Задняя бабка глубокорасточного станка

 

ЗВО4ОО

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

СО!.,Ô- ë,àËI|ÑTÈ×eÑKÈÕ

Респубпик з- ф3

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09ХН.1971 (№ 1678630/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 23Ь 41/02

В 23с1 1/22

Комитет IIo делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опублш. на 15.V.1973. I:Io;I,IåòñIIü X 21 I УДК 621.952.5(088.8) .ова

Дата опубликования описания 31 VII.1973

Авторы изобретения

В. Д. Промысловский, P. H. Панченко и С. П. Яковец

Заявитель

ЗАДНЯЯ БАБКА ГЛУБОКОРАСТОЧНОГО СТАНКА

Изобретение относится к механической ооработке металлов и может быть использовано в станкостроении для расточки глубоких отверстий, производимой с помощью невращающейся борштанги, зажатой в задней бабке.

Известны задние бабки глубокорасточных станков, в корпусе которых расположены сменнные вкладыши и устройство дтя зажима борштанги.

Предлагаемая задняя бабка снабжена фиксатором, установленным в опоре с возможностью смещения его в направлении, перпендикулярном к оси борштанги, и выполненным в виде подпрухкиненного корпуса гидроцилиндра, шток которого жестко соединен с опорой фиксатора. Опора фиксатора може г быть выполнена в виде стакана, установленного в корпусе задней бабки с возможностсна установочного осевого смещения.

Это позволяет повысить надежность закрепления борштанги и обеспечить фиксацию борштанг различного диаметра.

На фиг. 1 изображена предлагаемая бабка, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фи. 1.

Задняя бабка глубокорасточного станка состоит из закрепленного на салазках корпуса 2 с размещенным в нем сменным нижним вкладышем 8 для установки нсврагцаюгценся оо," штанги 1, зажим<.смаи I еэ;з вс:.х— ний сменный вкладыш 5 крышкой б.

В боковой стенке кo тпуса выполнен прилив с отверстием, ось которого перпе«дикулярна оси борштанги. В этом отверстии установлен стакан 7, имеющий фланец с двумя от верстиями для болтов 8 и двумя резьбовыми отверстиями для отжимных винтов 9.

В стакане 7 установлен фиксатор, представляющий собой стальной корпус 10, наружный диаметр концевой части которого соатветст10 вует диаметру гнезда, выполненного в виде глухого радиального отверстия на наружно. поверхности борштанги 4.

Корпус 10 является одновременно корпусом гидроцилиндра, снабженного поршнем 11

15 со штоком 12, которьш жестка соединен са стаканом 7 гайками 18.

Штоковая полость Г гидроци,-индра закрь.— та фланцем 14 и сообщается с гидросистемой станка через отверстие, выполненное в шта20 ке 12.

Поршневая полость гидроцилиндра сообщается с атмосферой. В этой полости установлена пружина 15, упирающаяся в торцовую поверхность поршня 11, имеющего вь25 ступ для центрирования этой пружины.

Перед установкой в заднюю бабку бо"штанги в полость Г из п драсистсмы подается масло, под давлением которого корпус 10 перемещается относительно неподвижного пор30 шня 11 и штока 12 вправо, сжимая пружину 15.

380400

4 иг 2

Фиг 7

72

77

Фиг. 3

Отпустив отжимные винты 9 завинчивают болты 8, перемещая с их помощью стакан 7 влево к посадочному месту борштанги 4. По окончании этой операции отжимные винты 9 вновь завинчивают до упора в стенку корпуса

2 для закрепления стакана в установленном положении.

При необходимости перемещения стакана вправо после переналадки с меньшего диаметра борштанги на больший его выжимают из отверстия корпуса, завинчивая отжимные винты 9. При этом болты 8 предварительно вывинчиваются, а затем вновь затягиваются, фиксируя стакан в установленном положении.

После установки борштанги 4 в сменный нижний вкладыш 8 давление в штоковой полости снимается.

Корпус 10 фиксатора под воздействием пружины 15 перемещается влево до упора в наружную поверхность борштанги.

Далее производятся относительные перемещения борштанги и задней бабки до тех пор, пока ось фиксатора пе совпадет с осью,гнезда, выполненного на наружной поверхности борштанги. Затем под воздействием пружины

15 концевая часть корпуса 10 фиксатора заскакивает в гнездо. После установки верхнего сменного вкладыша 5 производится заж и м борштанги с помощью крышки б. При подаче в штоковую полость Г под давлением масла концевая часть корпуса 10 фиксатора выводится из гнезда борштанги.

Предмет изобретения

10 1. Задняя бабка глубокорасточного станка, в корпусе которой расположены сменные вкладыши и устройство для зажима борштанги, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления борштанги, 15 задняя бабка снабжена фиксатором, установленным в опоре с возможностью смещения

его в направлении, перпендикулярном к оси борштанги, и выполненным в виде подпружиненного корпуса гидроцилиндра, шток ко20 торого жестко соединен с опорой фиксатора.

2. Бабка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения фиксации борштанг различных диаметров, опора фиксатора выполнена в виде стакана, установленного в корпусе

25 задней бабки с возможностью установочного осевого смещения.

Задняя бабка глубокорасточного станка Задняя бабка глубокорасточного станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для многопереходной обработки деталей на станках сверлильной группы инструментами за несколько рабочих ходов

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к устройствам для глубокого сверления неподвижных заготовок, и может быть использовано, например, при производстве оборудования для тепловых и атомных электростанций, а также в других областях техники и народного хозяйства для обработки отверстий глубиной до 200-300 мм

Изобретение относится к области металлообработки, глубокому сверлению и растачиванию с наружным подводом СОЖ

Изобретение относится к станкостроению, к многошпиндельным станкам портального типа для выполнения и обработки отверстий в крупногабаритных узлах и деталях типа трубных решеток теплообменников

Изобретение относится к области станкостроения, устройствам для обработки глубоких отверстий

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для использования в оборудовании для обработки боковой поверхности отверстий
Наверх