Агрегат для непрерывного рафинирования металла

Авторы патента:

C22B9 - Общие способы рафинирования или переплавки металлов; устройства для электрошлаковой или электродуговой переплавки металлов

C21C7 - Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам C21C 1/00-C21C 5/00 (обработка расплавленных металлов во время формования B22D 1/00,B22D 27/00; переплавка черных металлов C22B)

Союз Саеетских

Социалистикескких

Республик!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

Зависимое 0Т яв-(. свидетельства № 348619.Ч.Кл. С 21с 5, 56

С 21с 7/00

Заявлено 27.V11.1970 (¹ 1465586/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Комитет па целатл

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 22.V.19(3. ЬК1ллетень ¹ 22 изабретеннб и аткрытий при Спеете Министрае

СССР

:> Д!, 669.046.55.002.52 (088.8) Дата опубликования описания IЗ.VIII.1973

Автор изобрстен11я

О. Д. Зорин

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Пред I(>T нзооретспия

По основному явт. св. № 3486!9 известеll агрегат для непрерывного рафинирования»стялла, содержащий герметичный прямоточный сферический реактор с устройством для под;вЂ”

«и жидкого металла н шлакоооразующих, ьч>1- 5 полненHûM и виде закрытой воронки, нижний срез которой расположен ниже 11111lкОВып»;.кного отверстия, причем воронка и реактор (.0едипены с вакуумной системой.

С целью повьннення качества и производи- 10 тельности р;(фнннрования предлагаемый агрегат снабжен соединенной в нижней «

1-1а чертеже показан предлагаемый ягрег;(т. 15

Агрегат состоит из сферического реактора 1, соединенной с его полостью 13 нижней чя гн цилиндрической колонки 2, установленной в верхней части сферического реактора воронки 8, каня 13 4 отвода рафинированного мет;(л- 29

;Ill, l(3 II 3. I 3 3 OTIIOQ3 ОтраООТ3 нного 1н 1 я к(1. нятрубкя l7 отводя газа, канала 7 подачи ж (дкого металла, канала 8 для подачи шлака н нятрубкя 9 отсоса газа. (грегят работает следующим образом:

Металл, подлежащий рафинированию, непрерывно подается по каналу 7 в воронку 8.

Одновременно через канал 8 в эту воронку, одают жидкий ряфинирующий шлак. Посредством отсоса газа через патрубок 9 создают неОбходимое разряжение в воронке. Подачу металла и шлака производят в количествах и со скоростью, требуемых по технологии рафинирования, и таким образом, чтобы в воронке 3 получить направленное вниз вращательное движение металла и шлака. Из воронки металл и шлак поступает в сферический реактор 1, я,выделяющиеся газы удаляются через нятрубки 6 ll 9. После частичного рафинирования металл нз реактора поступает в ци,шндрнческую колонку 2, а через канал 4 выпускают рафинированный металл в приемную емкость. Прн этом отработанный шлак удаляют из ре;(кторя 1 «срез канал 5, 3 образуюШНЕСя В рс.яКтОр» Г;(ЗЫ удяЛяЮтСя ЧЕРЕЗ Канал (>.

Агрегат .(ля непрерывного рафинирования металла Iio;IIIT. св. ¹ 348619, от.1ичаюа иис.ч тем, что, с цель10 повышения качества и про11 3 Вод l i Т t . 1 1> I! О (. 1 11 р (1 ф и 11 и р О В 3 н н 11, Он си 3 О ж 01! соединен(гой в ш(жней части с полостью прямоточного сферического реактора цилиндрической колонкой.

381691 (остивитсль В. Сарамутин

Тсхред Л. Борисова

Кор рек гор В. Жолу дева

Редактор В. Блохина

Обп. тип. 1;острохиоксго управ Ielillи II датепьст"., IID. eùëeltl. èl II книжной торповли

Заказ 3917 Иад.. Й 1531 Тираж 647 Подписное

Ц!1ИИГ1И Комитета по делали иообретенсий и ulIIIplnllil upn Caaele Министров GCCP

Москва, Ж-35, Рауьпская паб., д. 4/5