Способ очистки технического натр^1я
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬГЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
37737I
Союа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 02.XII.1968 (ач" 1287924/22-1) М. Кл. С 22Ь 27/00 с присоединением заявки №
Комитет по делам иассретений и открытий ори Совете lHííèñòðîâ
СССР
Приоритет
Опубликовано 17.1V.1973. Бюллетепь № 18
Дата опубликования описания 25.VI I.1973
УДК 669.883.4 (088.8) Авторы изобретения О. С. Игнатьев, Э. П. Локшин, Н. Б. Воскобойников, О. Г. Громов, Н. Л. Гудков и В. И. Ткачев
Заявитель Ордена Ленина институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского филиала им. С. М. Кирова АН СССР
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО НАТР 41Я
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к разработке способов рафинирования натрия.
Известен способ очистки технического натрия вакуумной дистилляцией. При осуществлении известного способа дистилляцию проводят при 400 — 450 С в вакууме или в среде инертного газа. Однако этот способ характеризуется малоэффективной очисткой от органических примесей и калия.
Предложенный способ отличается тем, что дистилляцию проводят в две стадии, первую стадию — при 250 †2 С, а вторую, после удаления легколетучих примесей, — при 300 С и выше. Это способствует эффективному удалению примесей, в том числе калия и органических веществ.
При осуществлении предложенного способа дистилляцию технического натрия проводят в две стадии в одном и том же аппарате. На первой стадии подвергающийся очистке металл нагревают в вакууме до 250 — 290 С, при этом из него преимущественно возгоняются примеси калия и органических веществ, в то время как испарение самого натрия незначительно. Снижению содержания этих примесей способствуют перемешивание, увеличение продолжи- . тельности выдержки и уменьшение высоты слоя очищаемого металла. Отогнанный металл собирают и удаляют из конденсатора. Первый конденсат содержит до 3/с калия. Затем температуру очищаемого металла повышают до
300 С и выше, при этом возгоняется натрий, а труднолетучие примеси окислов кальция, магния, хлоридов, тяжелых металлов и других остаются в остатке. Остаточное давление в аппарате должно обеспечивать необходимую чистоту второго конденсата по газовым примесям.
Очищенный предложенным способом технический натрий имел следующее содержание примесей: калия — менее 0,01 ; кальция, железа, свинца, никеля, хрома и пятнадцать других металлических примесей — менее 10 4 ; кислорода и углерода — на уровне предела чувствительности анализа.
Предмет изобретения
Способ очистки технического натрия вакуумной дистилляцией, отличающийся тем, что, с целью эффективного удаления примесей, в том числе калия и органических веществ, дистилляцию осуществляют в две стадии, причем первую стадию проводят при 250 †2 С, а вторую (после удаления легколетучих примесей) — при 300 С и выше.
