Способ испытания материалов и соединений на прочность

 

381959

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтИНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.Х.1970 (№ 1481620/25-28) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 22Х.1973. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 16Х1I 1.1973

Кл. Ст 01п 3, 08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

> ДК 620.172.251(088.8) Авторы изобретения

А. Г. Торжков, В. H.Çåìçèí, В. А. Игнатов и Г. П. Карзов

Заявитель

СПОСОБ ИСПЪ|ТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ

HA ПРОЧНОСТЬ

Предмет изобретения

Известен способ испытания материалов и соединений на прочность, заключающийся в н агреве — охлаждении образца с одновременным приложением осевой нагрузки.

Недостатком известного способа является то, что для создания осевой нагрузки необходимо сложное испытательное оборудование.

Для упрощения испытательного оборудования по предлагаемому способу используют нагружатель, который жестко связывают с образцом и выполняют из материала с коэффициентом термического расширения, отличным от коэффициента термического расширения материала образца.

На чертеже показан пример реализации предлагаемого способа для случая испытания трубных сварных соедин ений на стойкость против теплосмен.

Образец ссотоит из двух частей 1 и 2, соединенных между собой сварным швом 3. Нагружатель 4 жестко связывают с концами образца (в общем случае нагружатель может быть выполнен в виде вкладыша, стакана, накладок и т. д.).

Подкладные кольца 5 обеспечивают коаксиальное расположение образца и н агружателя 4.

Выбором длины н площадей поперечных сечений образца и нагружателя задают определенный цикл деформнрования. При нагреве— охлаждении образца за счет разности коэффициентов термического расширения материалов нагружателя н образца последний оказывается нагруженным осевой силой.

Если коэффициент термического расширения материала нагружателя больше, чем у

10 материала образца, то прн нагреве образец будет воспринимать растягивающее осевое усилие, а при охлаждении — сжимающее осевое усилие.

Способ испытания материалов и соединений на прочность, заключающийся в нагреве— охлаждении образца с одновременным прило20 жением осевой нагрузки, отличающийся тем, что, с целью упрощения применяемого испытательного обор дования, используют нагружатель, который жестко связывают с образцом и выполняют из материала с коэффициен25 том термического расширения, отличным от коэффициента термического расширения материала образца.

381959

Составитель В, Тройнев

Техред Л. Грачева Корректор В. Жолудева

Редактор Г. Котельский

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2286/8 Изд. № 1513 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам иозбретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ испытания материалов и соединений на прочность Способ испытания материалов и соединений на прочность 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх