Вертикально-замкнутый телёжечный конвейер

 

О П И С А И И Е 382560

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со во Соеетскит

Ы: иалиотнческив республик

«,ф.ф ."..» .

» ф,;»

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 65g 17/16

Заявлено 09.Х1.1970 (Ле 1487941/27-11) с присоединением заявки № йомитет оо делам мзосретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 24ХИ1.1973

УДК 621.867.177(088.8) Авторы изобретения

В. П. Бояринцев и A. Я. Касман

Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро «Главполиграфстекломаш»

Заявитель

ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Известны вертикально-замкнутые тележечные конвейеры преимущественно для печей моллирования стеклоизделий, содержащие те= лежаки на ходовых роликах, перемещаемые по рельсам посредством цепного тягового органа, огибающего концевые звездочки, установленгные на ведомом и при водном валах. Однако конструкция известных конвейеров сложна, а тележки совершают прерывистое движение.

Цель изобретения — обеспечение разных скоростей движения тележек при подаче их с изделием к месту обработки и возвращении к месту загрузчики.

3То достигается тем. что конвейер снабжен дополнительными цепями, Dасположенными параллельно тяговому ортану и огибающими концевые звездочки, из которых ведущие звездочки жестко закреплены на ведомом валу звездочек тягового органа, а приводные з вездочки свободно установлены íà его ведущем валу.

Для обеспечения плавного дневи!жения тележек и уменьшения нера вномерности износа псдши пников ходовых ролиреов цепи тягового ортана конвейера вьрполнены с валиками, а на тележках установлены Г-образные у поры, взаимодействующие с этими валиками, причем линия ко нтакта упоров с валиками находится в одной плоскости с верхом рельсов.

На фиг. 1 изображена кинвматическая схема предлагаемого конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 — то же..вид сверху; на фиг. 3 — печь, поперечный разрез; на фиг. 4 — тележка в

5 двух проекциях; на фиг. 5 — тележ ка, ведомая тяговыми цепями; на фит. 6 — тележка, ведом ая цепями возвр а та; на фиг. 7 — основные элементы конвейера в п роцессе возвращения тележки .на протяжении одного цикла

10 (а — окончание разгрузки и включение цепей возврата, б — остановка возвращающейся тележки и включение цепей возврата, в — окони чание выстоя возвращающейся тележки и включение цепей возврата, г — установка

15 возвращающейся тележки и включение цепей возврата, г — установка возвращающейся тележки на позицию загрузки, д — возвращение упоров цепей воз врата в исходное положение и выключение цепей возврата).

20 Предлагаемый конвейер содержит тележки 1 на ходовых роликах 2, перемещаемые по рельсам 8 посредством цепного тявового органа 4, огибаю щего концевые з вездочки 5 и б, установленные на ведомом 7 и приводном 8

25 валах. Конвейер снабжен дополнительными цепяоми 9, расположенными параллельно тя. говому органу 4 и огибающими канцввые звездочки 10 и 11, из которых ведущие звездочки 10 жестко закреплены на валу 8 звез30 дочек тягового органа 4, а приводные звез

382560

3 д очки 11 свободно установлены на валу 7.

Цепи тя|гового органа 4 конвейера выполнены с валиками 12, а на тележках установлены Г-образные упоры 18, в заимодействующие с ними. Цепи тяговото органа 4 представляют пластинчатые безроликовые цепи, изготовл енные из жаростойкой стали и предназначены для перемещения тележек 1 по рабочему туннелю печи (см. фиг. 3) . Дополнительные цепи 9 представляют приводные втулочно-роликовые цепи и предназначены для возвра= щения тележек 1 па .позицию загрузки у вхо. да в рабочий туннель, В рабоче|м туннеле уложены рельсы 8 для тележек 1 и направляющие 14 для цепей тяговых органoiB 4. Высота рельсов 3 над направляющими 14 рав= н а половине ширины пластины цепей.

Под печью установлены рельсы 15 для возвращения тележек 1, направляющие 1б для дополнительных цепей 9 и на правляющие 17 для холостых ветвей цепей тягового органа 4.

К рельсам 8 HB входе и выходе из рабочего туннеля присоединены загнутые участки 18, напротив которых установлены изогнутые кон тррельсы 19. По ним катятся тележки 1 при о пуока нии под печь и при подъеме на позициею загрузки. Цепи 4 и 9 имеют раздел ь= ные приводы. Каждый из приводов своей цепной передачей 20 передает вращение валам 7 и 8.

Для регулирования натяжения цепей 9 на каркасе печи установлены на рычагах 21 от,клоняющие звездочки 22, а для регулирования натяжения цепей тягового органа 4 вал 7 с приводом установлен на подвижной станине. Тележка 1 содержит раму 23 с гнездом для закрепления формы 24. Ходовые ролики

2 относительно рамы 23 расположен|ы так, что тележка может катиться по рельсам в нормальном и перевернутом положении. Гобраэные упоры 18 могут поворачиваться на

90 . Их кр айние положения определяются ограничителя ми 25 и 2б. Для взаимодействия с тележкой 2 на каждой из дополнительных цепей 9 установлен упор 27. Для возвращения тележек 2 в автоматическом цикле у входа и выхода из рабочего туннеля установле= но четыре конечных выключателя 28 — 31.

В обоих при водах предусмотрены муфты 82, исключаю|щие перегрузку и поломку привода.

Во время работы печи цепи тягового органа 4 движутся .непрерывно, а дополнительные цепи 9 — с остановками. B рабочем туннеле тележки 1 катятся по рельсам 8, а цепи тягового органа ползут по направляющим 14.

Цепи тягового органа получают движение от ведущих звездочек б, установленных на валу 7, получающем вращение от своего привода через цепную передачу 20. Движение тележки 1 от цепей тягового органа передается через Г-обра зные упоры. При этом их вертиKBJIbíûå лопасти находятся внутри цепей, и в них упираются валики 12 цепей тягово го органа. Высота рельсов 8 над направляющими

14 paiBHa половине ширины пластин цепей

65 тягового органа, поэтому линия контакта валика 11 цепи тягового органа с вертикальной лопастью рычага 18 находится в одной плоскости с верхом рельсов 8, а поскольку вали ки 11 круглые, а лопасти рычагов 18 распола гаются вертикально, то и тяговые усилия, пр икладываемые к тележкам, располагаются в плоскости верха рельсов 3. Поэтому они не созидают момента относительно точек касания ходовых роликов с рель сами 3. Из-за сравн ительно большого сопротивления движению тележек 1 в печи (в связи с высокой температурой и ненадежной в таких условиях смазкой) тяговое усилие может достичь зна= чительной величины — до половины веса те= лежки.

Если бы воз ниик момент от тя говото усилия, то он мог бы повлиять на плавность хода тележки 1, а также перераспределил бы н а грузки на ходовые ролики, что привело бы ,к неравномерному износу их подшипников.

Тележки 1 в рабочем туннеле располагаются с равным шагом. В исходном положении допол нительные цепи 9 неподвижны, и их упоры 27 находятся под позицией разгрузки. Первая выходящая из рабочего туннеля те= лежка, пройдя позицию разгрузки, через рычасжную систему нажимает, конечный выключатель 28.

По сигналу конечного выключате|ля вклю= чается привод дополнительных цепей. Их упоры 27 толкают тележку в!перед. Проходя по рельсам 18 и,контррельсам 19, она поворачивается и под печью катится по рельсам 15 в перевернутом виде. При этом Г-образные упоры 18 тележки 1 сначала выходят из цепей тягового ор га на, а затем под собственным весом поворачиваюпся так, что не мешают движению тележки 1 под печью. Упоры

27 дополнительных цепей упираются непосредственно в раму 28 тележки 1. Подчимаясь по контррельсам 19 у входа в рабочий туннель, тележ ка 1 переворачивается, но, не выйдя в горизонтальное положение, нажимает на конечный выключате, Iü 29, выключающий привод дополнительных цепей 19. Выстой продолжается до тех пор, пока последняя из входящих в рабочий туннель тележек не освободит достаточного места для установки возвращающейся тележки. Во время выстоя производится подготовка форм 24 к загрузке заготовок (осмотр, обдувка для удаления загрязнений, покрытие обмазками и т. п.). Когда последняя из входящих в раоочий туннель тележек освобождает место, она нажимает конечный выключатель 80, по сигналу которого снова включается привод дополнительных цепей. Упоры 27 дополн ительных цепей выводят возвращающуюся тележку на позицию затрузки. При этом упо= ры 18 своим весом поворачиваются в исходное положение и за падают вертикальными лопастями внутрь цепей тягового органа.

Упоры дополнительных цепей, оставив возвращенную тележку на позиции загрузки, 382560

/Я

111 уходят вниз и проходят под печью к своему исходному положению под позицией разгрузки. Там один из упоров нажимает конечн ый выключатель 81, по сигналу которого вы ключается, привод до полнительных цепей воз врата. В это время вторая вышедшая из рабочего туп неля тележка еще не дошла до KOнечного вы ключателя 28. Когда эта тележка нажимает, конечный выключатель 28, цикл работы дополн ител ьных цепей повторяется, Необходимое соотношение скоростей тягового орга на и дополнительных цепей устанавли вается с помощью вариаторов приводов.

Натяжение и ко1мпен сация удлинения цепей тя|гового органа произ водится перемещением станиHlbl привода вала 7, а натяжение и компен сация длины дополнительных цепей — !Новоротом рычагов 21 с отклоня1ощими звездочками 22. Предохранительные муфты 82 обес= печивают ограничение нагрузки на приводы, не допуская поломок в случае заеданий в движении цепей.

Предмет и зоб р етен и я

1. Верти кально-замкнутый тележечный кîH вейер преимущественно для печей молли".о= в2íèÿ стеклоизделий, содержащий тележки на ходовых рсликах, перемещаемые по рельсам посредством цепного тягового орган|а, огибающего концевые звездочки, установпен5 ные на ведомом и приводном вас1ах, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разных cåoðîñòåé движения тележек при подаче их с изделием к месту обработки и воз вра= щении к месту загрузки. конвейер снабжен

10 дополнительными цепями, расположен ными параллельно тяговому органу и огибающими концевые звездочки, из которых ведущие звездочки жестко закреплены на ведомом валу звездочек тягового органа, à прив одные

15 звездочки свободно установле|ны на его ведущем валу.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного движения

20 тележек и уменьшения неравномерности износа подшипников ходовых роликов, цепи тягового органа конвейера BbI!IIOJIHBHû с вали:.2ми, 2 И2 ележк2. -: установлены Г-Образнык упоры, взаимодействующие с этими валика25 ..1и. причем;IH гия кo:Iòàêòà упоров с валика=

, И 112ХОДИТСЯ В ОДН011 ПЛОС КОСТИ С ВЕРХОМ рельсов.

382560 г)(1 1

1 1)

Ц -) /

Фт- 1

l1!

Подписное

Тираж 780

ЦНИИПИ

П !

Заказ 89 4 Пзл. М 597

Типография, пр. Сапунова, 2 1

1 (I