Станок для закалки крупногабаритных деталей

 

Сома Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Социалистических

Респтблин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 31.VI I.1970 (№ 1462581/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 7.1Х.1973

М. Кл. С 21d 1/12

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.783:621.785..545 (088.8) Авторы изобретения

Г. И. Аиашкин, Е. С. Кузин и С. И. Смирнов

Коломенское специальное конструкторское бюро тяжелых станков и гидропрессов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ

КРУП НО ГАБАРИТ Н bIX ДЕТАЛ ЕЙ

Известен станок для .закалки крупногабаритных деталей, содержащий индуктор, конечный выключатель, электромагнит, стол с механизмом перемещения и механизмом фиксации.

Цель изобретения — обеспечение возможности закалки шестерен разного диаметра.

Для этого механизм фиксации снабжен коническим редуктором, подвижным упором, соединенным с коническим редуктором, входным валом, промежуточным валом с укрепленными на нем ползушкой и поворотными рычагами, при этом на входном:валу смонтированы зубчатая полумуфта, червяк, выполненный заодно целое с полумуфтой, и втулка, связанная с конечным выключателем через ползушки, а полумуфта через поворотные рычаги связана с якорем электромагнита.

На ф иг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — кинематическая схема механизмов перемещения и точной фиксации стола.

На основании 1 установлена стойка 2, которая имеет две пары направляющих 8 и 4, причем на направляющих 8 установлена каретка 5 с укрепленными на ней трансформатором и индуктором, а на направляющих 4 укреплен люнет б,и,механизм ттоворота изделий 7.

Для поддержания верхнего конца закал иваемой детали 8 на стойке 2 установлены салазки 9 с верхним центром 10.

На станине 11 расположены салазки 12 с поворотным столом 18, который снабжен

5 планшайбой 14 с укрепленным нижним центром 15.

Салазки 9 стола 18 являются одновременно корпусом редуктора вращения изделия.

На салазках стола снизу смонтирован пере1о движной упор lб, устанавливаемый в зависимости от диаметра закаливаемой шестерни.

Механизм передвижного упора состоит из винта 17, конического редуктора, представляющего собой две конические пары 18 и 19, 20 и 21, червячную пару 22 и 28, н лимба 24.

На станке предусмотрен неподвижный жесткий упор (на чертеже не показан), укрепленный на стойке 2. Он служит только для уста новки нижнего центра 15 на оси верхнего центра 10 при установке деталей в центрах.

Перемещение салазок 12 по станине 11 осуществляется от электродвигателя 25 через вал 28, червяк 27, выполненный заодно целое с зубчатой полумуфтой 28, червячное колесо

29, вал 80, зубчатые колеса 81 и 82, винт 88, гайку 84 и втулку 85.

На промежуточном валике 8б расположены поворотные рычаги 87, 88 и ползушка 89. Рычаг 87 постоянно прижат пружиной 40 через

ЗО упор 41 к якорю электромагнита 42. Втулка

382698

85 через ползушку 39 и упор 48 связана с конечным выключателем 44.

Рычаг 88 связан с зубчатой полумуфтой 28.

Зубчатая полумуфта 28, втулка 35 и червя к 27 подпружннены соответственно пружинами 45 5 и 46.

При закалке шестерен большого диаметра передви>кной упор 16 с помощью лимба 24, передачи 18 — 19 — 20 — 21 — 22 — 28 и винта 17 устанавливают в зависимости от диаметра за- 10 каливаемой шестерни.

Салазки 12 со столом 18,перемещаются от электродвигателя 25 с помощью передачи

27 — 29 — 81 — 82 — 88 — 84 до упора 16.

Когда салазки доходят до упора 16, червяч- 15 ное колесо 29 останавливается. Червяк 27, продолжая вращаться, вывинчивается из червячного колеса 29, как винт из гайки. Зубчатая полумуфта 28 расцепляется с червяком 27.

Втулка 85 при этом перемещается по валу 26. 20

Одновременно со втулкой смещается по валику 86 ползушка 89, рычаг которой входит в паз втулки.

Ползушка 89 другим своим рычагом 87 через упор 48 нажимает на ролик конечного 25 выключателя 44, отключая эле кт родвигатель 25.

Поворотный рычаг 88 удерживает зубчатую полумуфту 28 от осевого смещения.

Поэтому крутящий монумент прои вращении электродвигателя 25 по инерции не передается на червяк 27.

Для включения обратного хода предусмотрен электромагнит 42, который включается до включения электродвигателя 25.

При включении магнит воздействует на рычаг 87, поворачивая его вместе с валиком

86 и рычагом 88. Последний выходит из паза зубчатой полуму фты 28, освобождая ее. Полумуфта под действием пружины 45 смещает40 ся в осевом направлении и сцепляется с червяком 27. При включении электродвигателя крутящий момент от,него передается через зубчатую полумуфту 28 червяку. Пружина 46 45 рассчитана выше осевого усилия червяка, развиваемого при .перемещении салазок 12.

Работает станок следующим образом.

Начинается движение каретки 5 с трансформатором и индуктором вверх с рабочей подачей, при входе индуктора во впадину зуба шестерни движен ие каретки прекращается и включается нагрев.

Затем делается пауза в движенки для предварительного разогрева зуба шестерни.

Далее от реле времени (на чертеже не показано) дается команда на дальнейшее движение вверх каретки закалочного трансформатора с индуктором с выбранной рабочей подачей. После выхода индуктора из впадины зуба от .конечного выключателя (на чертеже не показан) дается команда на включение нагрева.

Движение каретки вверх продал>кается до тех пор, пока следующий по ходу конечный выключатель,не будет нажат кареткой 5, при этом индуктор выйдет из впадины зуба. Происходит реверс подачи каретки с трансформатором и,индуктором и она опускается до ни>кнего крайнего положения.

В этом положении нижний конечный выключатель, нажатый упором каретки 5 дает команду на остановку трансформатора с индуктором и поворот стола с изделием на один или два зуба.

После поворота изделия конечный выключатель поворотного стола дает команду на повторение цикла.

Предмет изîоретения

Станок длч закалки крупногабаритных деталей, содержащий индуктор, конечный выключатель, электромагнит, стол с механизмом перемещения и механизм фиксации, отличаюи1ийся тем, что, с целью обеспечения возможности закалки шестерен разного диаметра, механизм фиксации снабжен, коническим редуктором, подвижным упором, соединенным с коническим редуктором, входным валом, промежуточным валом с укрепленными на нем:ползушкой и поворотными рычагами, при этом на входном валу смонтированы зубчатая полумуфта, червяк, выполненный заодно целое с полумуфтой, и втулка, связанная с конечным выключателем через ползушку, а полумуфта через поворотные рычаги связана с якорем электромагнита.

382698

Составитель А. Денисова

Техред Л. Богданова

Редактор А. Бер

Корректор В. Брыксина

Типография № 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса — Энгельса, 14

Заказ 581 Изд. № 612 Тираж 647 Подпп ное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5