Способ автоматической загрузки заготовок в индукционный нагреватель

 

/,. —, ОП И А - ИИЗОБРЕТЕНИЯ

С Н Е

382699

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«-+»

« кй ф Ф

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.III.1971 (№ 1636762/22-T) с присоединением заявки ¹

Пр иоритет

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.IX.1973

М. Кл, С 2 l d 1/12

В 211 29/00

Комитет по делам изобретений н открытий орн Совете Министров

СССР

УДК 621.783.077:621. .3.078 (088 8) Авторы изобретения

В. Н. Смуляк, Е. А. Фрейман и Ю. Г. Павлов

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК

В ИНДУКЦИОННЪ|Й НАГРЕВАТЕЛЬ

Известен способ автоматической загрузки заготовок в индукционный нагреватель путем регулирования хода толкателя.

Для симметричной установки заготовки внутри нагревателя производят, выключение привода толкателя по нулевому сигналу разности токов,в катушках индукционных датчиков, один из которых связан с толкателем, а другой — с подвижным встречным упором.

Однако для реализации известного способа необходим специальный привод для отвода встречного упора при выгрузке заготовки в проходных индукционных нагревательных печах.

С целью симметричной установки заготовки внутри нагревателя в качестве сигнала для окончания .перемещения толкателя при его прямом ходе используют заданное количество импульсов, соответствующее расчетной длине заготовки и равное сумме импульсов, первое слагаемое которой выражает длину загружаемой заготовки, а второе — разность длин загружаемой заготовки и индукционного нагревателя.

В индукционных установках для нагрева заготовок из различных металлов большое значение имеет расположение заготовки в индукторе, влияющее на равномерность ее нагрева.

Наиболее равномерный нагрев достигается при симметричном расположении заготовок в индукторе, а от равномерности нагрева зависит качество продукции при дальнейшей технологической обработке: прокатке, прсссовании и др.

5 На чертеже изображено устройство, поясняющее предлагаемый способ.

Способ осуществляют следующпм образом.

На пути движения заготовки 1 в индуктор 2 устанавливается путевой выключатель 3, даю10 щий непрерывный сигнал в течение всего времени взаимодействия с ним заготовки и включающий на этот период датчик 4 измерения длины. После прохождения заготовки путевой выключатель 3 выключает датчик 4 и включа15 ет датчик 5 дополнительного перемещения.

Привод механизма 6 загрузки кинсматически связан с двумя зубчатыми дисками 7 и 8, один из которых 7 взаимодействует с датчиком 4, а другой — с датчиком 5 дополннтель20 ного перемещения.

Шаг зубьев, соответствующий определенному отрезку пути заготовки, у одного из дисков

7 в два раза больше, чем у другого 8. Оба

25 датчика 4 и 5 электрически связаны со счетно-импульсным устройством 9, настроенным на выдачу сигнала после получения от этих датчиков постоянного для различных загoTo. вок суммарного количества импульсных сиг30 налов. Счетно-импульсное устройство при сра382699

Предмет изобретения

Составитель T. Столярова

Техред Л. Богданова Корректоры: С. Сатагулова и 3. Тарасова

Редактор T. Шагова

Заказ 2634> 2 Изд. ¹ 733 Тираж 647 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Рауп1ская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2 батывании выключает привод механизма загрузки.

Симметрированне по предлагаемому способу протекает следующим образом. Путевой выключатель 8 включается подающейся в и »дуктор заготовкой. Выключатель 8 включает датчик 4 измерения длины. При работе механизма диски 7 и В,вращаются, поэтому датчик

4 начинает выдавать импульсные сигналы счетно-импульсному устройству 9.

Каждый импульсный сигнал, благодаря кинематической связи дисков с приводом механизма загрузки, соответствует определенному отрезку длины заготовки, т. е. весь период нахождения да.гчика 8 во,включенном состоянии соответствует длине данной заготовки, выраженной суммой импульсных сигналов.

Таким образом производится измерение заготовки. После прекращения взаимодействия заготовки с выключателем 8 он,выключается и своим сигналом одновременно выключает датчик 4 и включает датчик 5 дополни; сльного перемещения, который начинает посылать импульсные сигналы счетно-импульсному устройству 9 до его срабатывания, т. е. до момента, когда суммарное количество импульсных сигналов от обоих датчиков не достигнет заданной, постоянной для различных длин загOT0BOK,:âåëè÷èíû. Этот момент соответствует симметричной установке заготовки в индук5 торе.

Изобретение предназначено для использования в металлургической, машиностроительной, кабельной,и других отраслях промышленности при индукционном нагреве перед

10 прессованием, прокаткой, штамповкой и т. д.

Способ автоматической загрузки заготовок

15,в индукционный нагреватель путем регулирования хода толкателя. отличающийся тем, что, с целью симметричной установки заготовки внутри нагревателя, в качестве сигнала для окончания перемещения толкатсля при .пря20 мом ходе используют заданное количество импульсов, соответствующее расчеп»ой длине заготовки и равное сумме импульсов, первое слагаемое которой выражает длину загружаемой заготовки, а второе — разность длин за25 гружаемой заготовки и индукционного нагревателя.

Способ автоматической загрузки заготовок в индукционный нагреватель Способ автоматической загрузки заготовок в индукционный нагреватель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх