Устройство для локальной электролитической обработки деталей

 

О П И С А Н И Е,ам4ав

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлеио05.07.71, (21) 1670568/22-т с присоединением заявки Ъ (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 25 3 17/06

Гвсудерстееннмй немнтет

6евете Министров СССР не делам изобретений и етнрытий (43j Опубликоваио1 25.03.76. Бюллетс йь N 11 (45) Дата опубликования описания gg.p4.yg (53) УДК621.357.77. .002.5 1 (088.8) М. Я. Рабой, А. Ф. Исаков А. И. Коломейчук, М А. Рудакова

В. B. Оиопко и С. П. Монахова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ lOKMlbHQA ЭЛ КТРОЛИТИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ IQ Тг.ЛЕЙ.

Известно устройство для локальной электролитической обработки деталей, со:держащее рабочий орган, включающий штуцер с уплотнением, определяющим размер .эоны обработки, систему подачи и циркуля- З ции электролита и токоподвод.

Белью изобретения является обеспечение одновременнэй обработки нескольких зон и воспроизводимости процесса.

Для этого в предлагаемом устройстве lO рабочий орган выполнен в виде многоместной кассеты, в; нижней части которой расположена система каналов для отвода и подвоча электролита от зон обработки, а верхняя часть кассеты снабжена стержнями, осуществляющими прижим детали к уплотнениям. В кассете выполнен сливной канал,. а канал для отвода электролита снабжен жиклером, обеспечивающим постоянство уровня и скорости потока электролита.

На чертеже схематично показано предла гаемое устройство.

Над емкостью 1 с электролитом "мон тировала помпа 2, которая подает электро1 ! лит в коллектор 3. Коллектор имеет полость +

4, сливной канал 5 и канал 6, через кото рый электролит подастся в многоместную кассету 7. В корпусе 8 кассеты имеетса система каналов 9 для подвода электролет- та. B верхней части .;ассеты смонтировано прижимное приспособление в виде стержней

10 на общей планке 11, а в нижней части - шъ уьзра 12 уплотнитеетьные p&GHHA5Lf6 кольца 13, жиклеры 14, установленные в канале 15 дла отвода электролита, и име.ется сливной канал 16, обеспечивающий поаа стоанство уровня и скорости потока электрлита.

Устройство работает следующим образом.

Плоская деталь 17, на которой нужно покрыть несколько эон, укладывается на уплотнительные резиновые кольца 13, а сверху прижимается к ним стержнями 10.

Включается помпа 2, которая подает электро» лит сначала в коллектор 3, а затем в мно . гоместнук кассету 7. Иэпищки :-лектроли та иэ коллектора сливатотса т емкость 1 через сливной канал 5.. Иэ кассеты 7 электролит поступает через систему кана3844 36j

)лов 9 в несколько покрываемых зон снизу детали через штуцера 12.

Зона покрытия определяется размером и формо! . уплотнительнм о кольца 13. Омывая зону покрытия, электролит сливается по боковым каналам через жиклер 14. Размер отверстия жиклера и сливной канал 16 опре- деляют постоянство уровня электролита в кассете и скорость омывания эоны покры тия. 10

Анод (на чертеже не показан) размещается в полости 4 коллектора, а отрицатель-. ный потенциал подводится к детапи 17 через стержни 10.

Формула изобретения

1. Устройство для локапьной электропитической обработки деталей, содержащее рабочий орган, включающий штуцер с уплотне- 20 нием, определяющим размер зоны обработки,,систему подачи и циркуляции электролита и токоподвод, отличающееся тем, ;что, с целью обеспечения одновременной обработки нескольких зон, рабочий орган выполнен в виде многоместной . кассеты, в нижней части которой расположена система каналов для подвода и отвода электролита от. эон обработки, а верхняя часть кассеты снабжена приспособлением дл; прижима детали к уплотнениям, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а— ю щ е е с s т еeмM, что приспособление для прижима детали к уплотнениям выполнено в виде стержней.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а—

1 ,ю щ е е с я тем, что,с целью воспрочзво-, димости процесса, в кассете выполнен слив-. ной канал, а канал для отвода электролита снабжен жиклером, обеспечивающим постоянство уровня и скорости потока электролит&э