Способ автовакуумной сварки давлением
О П И С А Ы И Е 384643
ИЗОБРЕТЕ Ы ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистииеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 27.Х1.1968 (№ 1285187/25-27) Ч Кч В 23k 19 ОО с присоединением заявкп №вЂ”
Госудерстееккмй комитет
Совета Мииистрое СССР оо делам иэебретеиий и открытий
Приоритет—
Опубликовано 29,V.1973. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 8Х.1974
УДК 621.791.66 (088.8) Авторы изобретения
А. С. Гельман, Н. В. Тихомиров, М. С. Барышев и В. Н. Шарапов
Заявитель
Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения
СПОСОБ АВТОВАКУУМНОй СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ
Предмет изобретения
Изобретение относится .к области машиностроения, в частности к изготовлению биметалличес|еих заготовок большой, толщины.
Известный способ автовакуумной сварки давлвнием предусматривает соединение прямоугольных заготовок, которые,в результате осадки приобретают бочкообразную форму, что приводит к,возникновению значительных растягивающпх напряжений в периферийной зоне, увеличивающихся с повышением степени осадки и спосооствующ их возможному появлени|о,продо,дынях трещин,и:непроваров в краевых участках соединения.
С целью повышения качества сварки в предлагаемом способе свариваемым заготов,кам:придают форму усеченного конуса или усеченной пирамиды .и соединение производят по малым основаниям, .при этом соотношения размеров малого и большого оснований сва риваемых заготовок .выбирают в зависимости от заданной величины осадки.
Предлагаемый способ поясняется чертежом, на котором дан эскиз соединяемых заготовок.
Соотношение малого и большого оснований заготовок 1 и 2 рассчитано так, что после осадки сваренное изделие 8 принимает форму, близкую к цилиндрической пли призматической, исключающую возникновение в зоне соединения растягивающих напряжений.
Соотношение разме ров большо "o и малого оснований сварнваемых заготовок определяется заданной степенью осадкIn, зависящей от свойств свариваемого материала.
1. Способ автовакуумной сварки давлением, при котором сваривают заготовки по пе;риметру .с последующим нагревом и осадкой соединяемых заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сва рки, свариваемым заготовкам придают форму усечен ного конуса или усеченной пирам)иды и соеди,нение производят по,малым основаниям.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение размеров малого и большого оснований свариваемых заготовок выбирают в зависимости от заданной величины осадки.
Редактор Л. Гончарова
Составитель Е. Грузиков
Тек ред Л. Грачева
Корректоры Л. Ильина и В. Жолудева
Заказ 631 Изд. № 648 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Тип. Харьк. фпл. пред, «Патент»
