Устройство для зачистки проката

 

О П И СА- H-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

387760

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.((.1971 (№ 1627767/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.VI.(973. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 13.XII.1973

М. Кл, В 21b 39/34

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621 774.35 (088.8) Авторы изобретения

И, Е. Меньшиков, Г. Г. Родионов и В. И. Бушин

Череповецкий металлургический завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПРОКАТА

Изобретение относится к области прокатостроения и может быть использовано на адъюстаже прокатных станов.

Известны устройства для зачистки проката.

Однако они не приспособлены для поворачивания проката.

Предлагаемое устройство отличается тем, что снабжено кантователем, расположенным на общей подъемной раме с возможностью взаимодействия с шестерней, которая посажена на общий вал, соединенный с пневмоцилиндром.

Это позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, а именно, осуществлять осмотр и зачистку проката с одновременной кантовкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройтво в плане; на фиг. 2 — то же, в разрезе; на фиг. 3 — кантователь.

Стеллаж состоит из наклонного стола 1 и стационарно установленной рамы 2, на которой размещены передающие шатуны 8, регулируемые упоры 4, разделительный цепной шлеппер, кантующее устройство и их приводы. Шатун 8 одним концом расположен в прямолинейных направляющих 5, а вторым концом шарнирно с некоторым эксцентриситетом прикреплен к кривошипу б, насаженному на вал 7, получающий вращение от двигателя 8 через червячный редуктор 9.

Разделительный шлеппер состоит из двул ведущих звездочек IO, посаженных на общий вал 11, двух ведомых звездочек 12 и двух цепей 18 с установленными на определенном расстоянии друг от друга разделительными кулачками. Вал 11 через цепные передачи

14 и 15 и редуктор lб связан с валом 7, получая от него вращение. Кантующее устройство содержит подъемную раму 17, раз10 мещенную в вертикальных направляющих 18, закрепленных на раме 2.

Движение рамы 17 производится при помощи пневмоцилиндра 19 через систему рычагов. На раме 17 установлены направляю15 щие 20 и 21, в которых размещены подвижные зубчатые рейки 22, снабженные кантующими щеками 28. С рейками 22 взаимодействуют шестерни 24, установленные па общих валах 25 и 2б. Валы 25 и 2б при помощи

20 рычагов 27 соединены со штоком пневмоцилиндра 28, который установлен на раме 17.

Перемещение круга передающим шзтуном синхронизировано с перемещением разделительного шлеппера.

25 Скорость движения передающего шатуна 8 синхронизирована со скоростью перемещения разделительного шлеппера. Под упорами 4 закреплены конечные выключатели 29, дающие команду двигателю 8 в том случае, 30 когда круг (штанга) касается всех упоров и

387760 ложится на ролики конечных выключателей.

Досылание до упоров перекосившихся кругов (штанг) обеспечивается вибратором 80, установленным на наклонном столе.

Устройство работает следующим образом.

Пачка кругового проката ложится на наклонный стол 1, и штанги проката под собственным весом раскатываются по нему до упора 4. Когда передняя штанга касается обоих упоров 4 и нажимает на рычаг конечного выключателя 29, включается электродвигатель 8, который через червячный редуктор 9 приводит во вращение ведущий вал 11 и насаженный на него кривошип б, приводя в движение шатун 8, который подхватывает штангу и перекладывает ее на цепь 18 разделительного шлеппера.

Кроме того, одновременно с движением шатуна двигатель 8 через цепные передачи 14 и 15, редуктор 1б, вал 11 и звездочки 10 осуществляет перемещение цепей 18. Цепями 18 штанги подаются в район кантования и осмотра, двигатель 8 останавливают и производят визуальный осмотр верхней поверхности штанг и зачистку дефектов.

Для осмотра обратной (нижней) стороны поверхности осуществляется подача воздуха в пневмоцилиндр 19, который через систему рычагов производит подъем рамы 17.

При подъеме рамы 17 кантующис щеки 28 подхватывают штанги проката и вывсшивают их над цепями 18 разделительного шлеппсра.

Далее производят подачу воздха в пневмо5 цилиндр 28, который через рычаги 27, валы

2б и 2б шестерни 24 осуществляет встречное перемещение в вертикальных направляющих

20 и 21 парных зубчатых реек 22. Вместе с рейками 22 происходит встречное перемеще10 ние кантующих щек 28, которые поворачивают штанги другой стороной (на 180 ) .

После контроля и зачистки дефектов на обратной поверхности проката опускается подъемная рама 17, штанги ложатся на цепи

15 18, включается двигатель 8, приводя в движение цепной шлеппер и передающий шатун

8, осуществляющие подачу следующих штанг к месту осмотра и сброс осмотренных. В дальнейшем весь цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для зачистки проката, содержащее пневмоцилиндр и кантователь, отличаюи ееся тем, что, с целью улучшения эксплуа25 тационных свойств, кантоватсль расположен на общей подъемной раме с возможностью взаимодействия с шестерней, которая посажена на общий вал, соединенный с пневмоцилиндром.

387760

Ю Z

Я г z

20

Фар „

Составитель О. Ковалей

Техред Л. Грачева

Редактор Ю. Агапова

Корректор Л. Новожилова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3260/3 Изд. № 1735 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5