Патент ссср 389154

 

Ф ока,:1.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ

389I54

Союз Советскии

Социал исти иеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.IV.1971 (№ 1641029/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.М1.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 11.XI.1973

М. Кл. С 21d 9/00

Государственный комитет

GoB8T& Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.783.077 (088.8) Авторы изобретения

М. Б. Гутман, Л. А. Смоленский, В. Л. Мальтер, К. А. Матковский, М. Г. Пронько и Б. И. Толчинский

Заявитель

ПОДДОН ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области термической,и химико-термине ской обработки и может быть использовано в металлургической,и металлообраба тывающей промышленности.

Интенсификация и качество обработки .изделий зависят прн прочих равных условиях от величины скорости и равномерности набегающего на изделия потока.

Известен поддон для термообработки деталей, состоящий из кор пуса и решетки. Однако решетка поддона не оказыва ет существенного влияния .на профиль скоростей набегающего на изделия потока, который имеет большую неравномерность по ширине поддона. Эта не.равномерность возникает в результате отжатия,потока при повороте его в приямке .на

180 . Значения скоростей, потока по ширине поддона отличаются более чем в два раза, что отрицательно сказывается на качестве обработки изделий.

Значительная часть площади поддона (более 30%), расположенная за рельсами, практическ и не используется, так как скорости газового потока в этих участках близки илн равны нулю.

Предлагаемый, поддон дополнительно снабжен одной или более последовательно расположенными газораспределительными решетками, установленными под основной решеткой, а также направляющим и полозьяыи, установленными с двух сторон, корпуса,на его наруж.ной .поверхности.

Hai чертеже, изображен поддон.

Поддон состоит из,корпуса 1, основной ре5 шетки 2, .нескольких (одной или более) газораспределительных решеток 8, двух направляющих полозьев 4,и .ребер жесткости 5.

Применение последовательно расположенных газораспределительных решеток, уста10 новленных ниже основной решетки, позволяет получить равномерный профиль набегающего потока. Это повышает качество обработки изделий.

На правляющие полозья, вынесенные на бо15 ковую поверхность корпуса поддона,,позволяют эффективно использовать всю его рабочую поверхность. При этом соответствующее увеличение расстояния между рельсами не требует увеличения рабочего пространства

20 печи.

Поддон для термической обработки деталей, 25 содержащий корпус и решетку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения,равномерной температуры и толщины диффузионного слоя, он дополнительно снабжен последовательно располож|..YHûìï газораспределительныMè ре30 шеткамн, Редактор О. Филиппова

Составитель О. Михайлова

Техред Т. Миронова

Крректоры: Н. Учакина и 3. Тарасова

Заказ 2933,9 Изд. № 786 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2