Способ изготовления цветного силикатного бетона
О П И С А Н И Е 390038
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.1V.1971 (№ 1650907/29-33) М. Кл. С 04Ь 13/12 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.Ч11.1973. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 28.XI.1973
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам иэооретений и открытий
УДК 666.965.2(088.8) Авторы изобретения
А. Э. Ряни, Э. О. Отсманн, А. И. Севастьянова и А. Л. Теаро
Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатобетона автоклавного твердения
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО
СИЛИКАТНОГО БЕТОНА
Предмет изобретения
Известен способ изготовления цветного силикатного бетона путем смещения предварительно обожженного глауконитового песчаника с:известью и водой и последующей автоклавной обработки отформованных изделий.
Цель изо бретения —,со|кращение энергозатрат и улучшение светотехнических cBQHlcTB получаемых изделий. Это pо ститается тем, что перед обжигом тлауконитовый песчаник смешивают с ди ктионемовым сланцем,при соотношении по весу cooTBBTcTIBCHRQ 1: 1,5 — 2,3.
Получаемые изделия могут иметь широкую цветовую гамму коричневых тонов.
Вследствие использования дHIKTHoнемово го сланца отпадает необходимость в дополнительном топливе при обжиге глауконитового песчаника за счет теплотворной способности диктионемовото сланца (1000 — 1300 ккал/кг).
Зола диктионемового сланца содержит до
63% Si02, имеет оранжевую окраску и может служить кремнезем истым ком понентом.
При подготовке сырьевых материалов глауконитовый песчаник и диктионемовый сланец предварительно измельчают на дробильносортировочной установке до фракции 0 — 5 мм.
Фракционированные материалы раздельно сушат в барабанной сушилке, где теплоносителем являются отходящие га зы печи кипящего слоя.
Обжиг шихты из ди ктионемо вого сланца и глауконитового песчан ика произ водят в,печи ки пящего слоя в интер вале температур от
850 до 1000 С. Обожженные материалы вме5 сте с известью и песком (если |последний требуется) подают в .шаровую мельницу, где измельчают до удельной поверхности 2000—
4500 см /г. Измельченную смесь по дают в смеситель, куда добавляют газообразователь
10 и воду.
Приготовленную смесь заливают в металлические формы и,после затвердевания подают к резательной машине, получаемые плиты запаривают в автоклаве по режиму 1 — 10—
15 1 «ас при 9 — 10 ати.
Способ изготовления цветного силикатного
20 бетона путем омешен ия предварительно обожженного глауконитового песчаника с известью и водой,и,последующей а втоклавной обработки отформованных изделий, отличаюи1ийся тем, что, с целью сокра щения энерго25 затрат и улучшения светотехнических свойств получаемых изделий, перед обжигом глауконитовый песчаник смешивают с диктионемовым сланцем,прои соотношении по весу соответственно 1: 1,5 — 2,3.
