Способ изготовления металлокерамических
Gfl ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со оз Советских
Социалистических
Республик
Загиспмое от авт. свидетельстна №
М. Кл. В 22f 3/О6
В 221 5/00
Заявлено 29.XII.1971 (№ 1739689/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 25Х11.197 3. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 28.XI.1973
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изоеретений и открытий
УДК 621.762.043:621. .762.5:(088.8) 1
Г. H. Петров Э. К. Волошин-Челпан и А. И. Терехов.. я .„с Д И ;
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова
Авторы изобретсния
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металлокерамических изделий.
Известен способ изготовления металлокерамичеоких изделий, включающий центробежное формование порошкообразпого материала при наложении вибрации на формуемую массу и последующее спекание в той же форме, где осуществляют формование при снятом вибрационном воздействии.
С целью упрощения технологии изготовления трубчатых длинномерных пористых изделий и |повышения их качества, порошкообразный материал перед формованием нагревают, затем вводят его во вращающуюся форму и заливают расплавом связующего, а после формования полученные заготовки извлекают из формы, причем порошкообразный материал нагревают до температуры плавления связующего.
Способ осуществляют следующим образом.
Порошок сферической формы с размером частиц 0,63 — 0,4 мм нагревают до 100 С и вводят во вращающуюся со скоростью
1500 об!мин вокруг горизонтальной оси форму, подвергаемую вибрации ттри частоте 50 гт, и ускорении 0,9 м/сек. в осевом йаправлении в течение 15 сек. Затем во вращающуюся форму заливают расплав связующего; в частности, парафина. Количество заливаемого парафина определяют объемом пор формуемого изделия, получающихся после воздействия на порошкообразный материал центробежновибрационного силового поля. В качестве связующего используют легкоплавкое вещество, нейтральное по отношению к формуемому материалу. Полученные после формования заготовки транспортабельны. Их извлекают из формы и подвергают спеканию.
Предлагаемый способ за счет проведения спекания вне вращающейся формы, обладает меньшей энергоемкостью и более высокой производительностью. Способ обеспечивает получение пористых длинномерных трубчатых изделий с равномерным распределением пористости по всему объему, позволяет упростить технологию процесса и повысить качество готовых изделий, так как спекание последних вне формы может быть осуществлено на обыч20 ном печном оборудовании со строгим контролем режима спекания.
25 1. Способ изготовления металлокерамических изделий, включающий центробежное формование:порошкообразного материала во вращающейся форме при наложении .вибрации и спекание, отличающийся тем, что, с
Зо целью упрощения технологии изготовления
390862
Составитель Л. Гамаюнова
Техред T. Миронова
Редактор Л. Лаврова
Корректор В. Федулова
Заказ 3116/1 Изд. № 870 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 трубчатых длинномерных пористых изделий
:и повышения их качества, порошковый материал перед формованием нагревают, затем вводят его во вращающуюся форму и заливают расплавом связующего, а после формо- 5.вания полученные заготовки извлекают из формы и спекают.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что порошкообразный материал нагревают до температуры плавления связующего.
