Способ производства металлокерамических трубчатых изделий

 

35I638

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Goes Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено ЗО.V1.1969 (№ 1342579/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет . Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 10.Х.1972.Ч. Кл. В 22f 3/06

В 22f 3 12

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 621.762.043(088.8) Авторы изобретения Г. Н. Петров, Э. К. Волошин-Челпан, А. И. Браиловский и В. И. Файкин

Заявитель

Московский институт тонкой химической технологии имени М. В. Ломоносова

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству трубчатых изделий из порошкообразных материалов, Известен способ прессования металлокерамических трубчатых изделий из порошковых материалов, по которому порошковый материал засыпается в полупериоды подъема пуансона во вращающуюся вокруг оси вертикальную матрицу и уплотняется в ней вибрирующим пуансоном.

Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения равномерности плотности изделий, имеющих отношение высоты к диаметру более 5, засыпку и прессование порошка производят с одновременным наложением вибрации с амплитудой перемещения вдоль оси вращения, а последующее спекание осуществляют в той же вращающейся форме.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Навеску порошка засыпают во вращающуюся вокруг горизонтальной оси форму, Il03вергают вибрации с амплитудой перемещения

B осевом направлении с последующим спеханием сформованного изделия в той же вращающейся форме при отсутствии вибрации.

При предложенном способе достигается благоприятное сочетание центробежного силового воздействия, осуществляющего уплотнение материала, с вибрационным, регулирующим правильную укладку частиц. Соотношение между угловой скоростью вращения и ускорением, вызываемым вибрацией, определяется из условия преодоления силы трения между частицами порошка силой инерции.

Предлагаемый способ позволяет получать

1Q трубчатые фильтры с отношением высоты к диаметру более пяти при равномерном распределении плотности по всему издслию.

Спекание спрессованных изделий во вращающейся форме при воздействии центробеж15 ного фактора проходит более интенсивно.

20 Способ производства металлокерамнческих трубчатых изделий, включающий центробежное прессование, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности изделий, имеющих отношение высоты к диамет25 ру больше 5, засыпку и прессование порошка производят с одновременным наложением вибрации с амплитудой перемещения вдоль осп,вращения, а последующее спекание осуществляют в той жс вращающейся форме.