Способ металлотермической переработки цинковистб1х шлаков

 

ОПИСАНИЕ 392129

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹-Заявлено 13.IX.1971 (Л" 1697390/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 27.VI1.1973. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 20.Х.1973

М.K,ë. С 22b 7/04

Гасударственный комитет

Совета Мииистрав СССР

00 делам иэооретеиий и открытий

УД1 669.054.82(088.8) Авторы изобретения Л. И. Окунев, Е. С. Корепанова, Л. М. h,абанов, В, И, Ермаков, H. П Савченко, П. Т. Седавных и В. Л. Хараим

Заявитель

СПОСОБ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

ЦИНКОВИСТЫХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к области цветной металлургии и в частности к способам переработки металлсодер>кащих шлаков.

Известен способ переработки цинковпстых шлаков металлотермическим восстановлением в присутствии металлического восстановителя при 1200 †15 С и расходе восстановителя, составляющем 100 — 130% от теоретическог ).

Предлагаемый способ отличается тем, что обработку шлака ведут при контакте его с жидки м цинксодержащем штейном или с цинксодержащей черновой медью, причем соотнсшение шлак: штейн (медь) поддерживают равным 1: (0,1 — 1) . Способ позволяет повысить извлечение цинка в газовую фазу до 91,6% и меди из шлака — до 79,4%.

Металлотермическая переработка шлаково птейновых (металлических) расплавов осуществляется путем подачи (вдувания) металлического восстановителя (МВ) в слой или иа поверхность шлака (штейна) в условиях взаимного контакта шлаковой и штейновой фаз.

3 том случае, когда контактирующими цинк:эвистыми фазами являются шлак и металлическая фаза (например черновая медь от шахтной плавки вторичных металлов), МВ целесообразнее подавать в слой шлака на его поверхность.

Способ иллюстрируют две серии опытов.

В первой из пих контактируют шлаковая и

2 штсйновая фазы. Шлаковая фаза имеет состав, %: Zn 8,43; Сп 1,28; Ге 31,3; S 0,86;

Si0> 23,2; СаО 9,15; AI O> 9,70. Штейновая фаза имеет состав, %: Zn 11,0; Си 23,2; Fe 34,5;

$25,1.

Опыты ведут при 1300 — 1350 С. Восстановителем служит ферросилиций марки Си 75, ooдсржащий 75% кремния. 1 асход МВ составляет 125% от теоретически необходимого по гр стехиометрии процесса (что отвечает расходу

МВ, составляющему 3,3% от веса шлака и штейна). Количество штейна составляет !/3 от веса контактирующего с ним шлака. Подачу

МВ осуществляют как в слой шлака, так и в слой штейна.

Во второй серии опытов контактируют шлак и черновая медь.

Полученные в опытах результаты представлены в таблице.

2р Как видно из приведенных данных, наиболее рациональным является способ подачи МВ в слой шлака. При этом наряду с глубоким обеднением расплава по цинку (91,6%) наблюдается значительное обезмеживание шла25 ка (79,4% ) . Содержание цинка и меди в конечном шлаке соответственно составляет 0,26 и 0,32%. В случае подачи МВ в штейновую фазу имеют место потери BoccTBHOBHTeëÿ в результате его взаимодействия с сульфидами зр штейна.

392129

II серия опытов, спьгема шлак— медь черновая

1 серия опытов, система шлак — штейн

1 (. 3l IbTHTL1 Olt51TOB

Подача МБ в слой шлака в слой шлака в слой штейна

63,2

32,8

65,2

30,7

58 8

37,1

1,08

0,40

23,52

0,39

0,26

0,32

23,17

0,42

2,80

0,31

24,73

1,28

5,0

67,2

24,0

0,6

4,12

23 12

44,8

20,2

1,66

19,27

48,1

18,4

91,6

79,4

73,6

73,5

66,1

78,4

Составитель А. Кальницкий

Техрсд Л. Богданова

".(л; ктоп Е. Шепелева

Коррскзор Л, Орлова » =.. ч 189 Изд. № 1794 Тираж 632 Подппсll0

1!11111!П1! Государственного комитета Совета 01ииистров ГССР

IIo делам изобретений и огкрычив

Москва, 3(-35, Раушская иао., д. 4/5

Загорская типография

Быход шлака, Быход штейна, Выход металлической фазы, % (.остап конического шлака, Zn

Сц

Ре

S (остап донной (1)азы, %:

Zn

Сц

Рс

1!звл .чсиис цинка в газов1 о фазу, "/о

11звлсчс;ше меди из шлака, ":о

Во второй серии опытов в качестве контак тирующий со шлаком фазы служит черновая медь от шахтной плавки вторичных металлов (86,2% Сп и 9,8%оп). В этом слмчае пол чаот вполне удовлетворительные результаты по одновременному извлечению меди и цинка (73,5 и 73,6% соответстве !1го). Наличие контакта шлаковой фазы с чсрновой мелью позволяст снизить содержание серы в шлаке до 0,39%.

Предмет изобретения

1. Способ металлотсрмической переработки цинковистых шлаков с применением металлического восстановителя, включающий обработку им шлаков при 1200 †15 С и расходе восстановителя, составляющем 100 — 130% от теоретического, от.гичаюи1ийся тем, что, с целью более полной возгонки цинка и одновременного обезмеживания шлака, обработку шлака ведут при контакте его с жидким цинксодер>кащим штей!юм или с цпнксодержашей черновой медью.

2. Способ по п. 1, отличаюи1ийся тем, что соотношение шлак: штейн, шлак: медь поддерживают равным 1: (0,1 — 1) .

Способ металлотермической переработки цинковистб1х шлаков Способ металлотермической переработки цинковистб1х шлаков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке ванадийсодержащего шлака, в частности для повышения извлечения ванадия и получения экологически чистого ванадийсодержащего шлака
Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, может быть использовано для извлечения олова, свинца, цинка, висмута и некоторых других металлов из шлаков, образующихся в процессе плавки оловянных концентратов и другого оловосодержащего сырья
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей
Наверх