Установка для покрытия изделий порошком

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 10.11.1971 (№ 1613922/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Ъ 111.1973. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 14.XII.19Ä3

М. Кл. В 05Ь 5:00

Гасударственный комитет

Сонета Министров СССР по делам изааретений и открытий

УДК 667.661.2 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

В, Ш. Вольфцун и И. А. Лобанов

Ленинградский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ ПОРОШКОМ

Изобретение относится к установкам для электростатического нанесения порошковых покрытий на изделия и может найти применение при декоративном покрытии стеновых панелей, асбоцементных листов и т. д.

Известна установка при покрытия изделий порошком, состоящая из транспортера с приводом, печи оплавления и камеры напыления с несколькими точечными р аспылителями.

Однако такая установка малоэффективна при покрытии изделий больших размеров изза неравномерности подачи порошка по всей ширине поверхности изделия.

Для равномерного распределения порошка на крупногабаритных изделиях в предлагаемой установке подачу порошка в зону напыления осуществляют через калиброванную щель в стенке камеры при отношении длины щели дозатора к длине щели камеры напыления, равном 1:2,5 — 3, а рамка зарядного устройства расположена к направлению движения изделия под углом 10 — 12 .

На фиг. 1 схематически показана описываемая установка; на фиг. 2 — то же, вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 — камера напыления.

Установка состоит из смонтированных на общей раме печи оплавления 1 радиационного типа, камеры напыления 2, раструба 8 для подачи порошка в камеру напыления, щелевого секторного дозатора 4, воздушного раструба 5, цепного пластинчатого транспортера

6, воздуховода 7 с всасывающей щелью 8 (общей с имеющейся в задней стенке камеры напыления), опорных изоляторов 9, на которых установлена камера напыления 2, зарядного устройства 10, расположенного в камере 2, калиброванной щели 11 в передней стенке камеры для подачи порошка, поддо1о на — патрубка 12, на котором установлен дозатор 4, воздуховода 18 от компрессора или от заводской п сети, вентилятора 14, циклона 16 системы отсоса.

Установка работает следующим образом.

Назначенное к обработке напылением изделие (на фиг. 1 показана пунктиром стеновая панель) укладывают на цепной пластинчатый транспортер 6, бункер дозатора 4 заполняют порошком, подают воздух в уста2р новку по воздуховоду И, пускают в движение вентилятор 14 и приводят в движение транспортер 6.

Порошок, поступающий через щель дозатора 4, подхватывается потоком воздуха и через щель 11 попадает в зону зарядного устройства 10 камеры напыления 2, образуя плоский фронт заряженных частиц порошка, которые равномерно осаждаются по всей ширине поверхности обрабатываемого изделия.

3р Далее транспортером б подают изделие в

394107

Воздух

Фиг 7 печь оплавления 1, где происходит расплавление и закрепление порошка на изделии.

Предмет изобретения

Установка для покрытия изделий порошком, состоящая из камеры напыления, зарядного устройства, печи оплавления, транспортера, дозатора порошка и воздуховодов, отличающаяся тем, что, с целью равномерного нанесения покрытий на крупногабаритные изделия, длина щели дозатора относится к длине подающей щели камеры напыления, как 1:2,5 — 3, а рамка зарядного устройства расположена к направлению движения изделия под углом 10 — 12 .

394107

Составитель А. Садиленко

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Корченко

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3273/2 Изд. № 1824 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5