Способ создания защитной атмосферы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е 395444

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26.11.1971 (№ 1630437/22-1) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 28.VI II.,1973. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 6.11.197-1. 11. Кл. С 21d 1/76

Государственный комитет

Совета Министров СССРпа делам изоаретеннй и открытий

УДК 621.78.062(088.8) Автор ы изобретения

И. Ф. Паляныця, В. И. Лях, Б. И. Стаднык и Б. И. Гиль

Заявитель

СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЪ|

760ял рт. ст.

10 — кл рт. ст.

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано при создании различных газовых сред с минимальным количеством примесей, вызванных недостаточной очисткой (вакуумированием) системы, напрл- 5 мер, при создании защитной атмосферы из гелия, аргона или других газов в электропечах, испытательных камерах и других устройствах.

Известен способ создания защитной атмосферы, включающий вакуумирование с последующим заполHåHèåì объема защитным газом.

По дости>кении достаточно высокого вакуума объем при необходимости заполняют требуемым по условиям рабочим газом.

Однако на практике не всегда имеется оборудова гие, позволяющее получить достаточно высокий, вакуум. Кроме того, такой способ создания защитной атмосферы очень продолжительный и трудоемкий.

Целью изобретения является снижение концентрации примесей в защитной атмосфере печи.

Это достигается путем многократного вакуумирования и многократного заполнения объема защитным газом, предназначенным для создания защитной атмосферы. В этом случае в каждой новой порции будет оставаться все меньше частлц исходного газа, например воздуха. Применяя несколько откачиваний, можно довести концентрацшо этого остатка до ничтожно малой величины.

Пример. B замкнутом пространстве электрической печи, предназначенной, например, для выплавки некоторых металлов или исследования различных свойств материалов или других целей, требуется создать вакуум или защитную атмосферу какого-нибудь нейтрального газа (гелия, аргона), в которых примеси воздуха были бы эквиваленты разрежению порядка 10 — 10 .«л рт. ст. В распоряжении исследователя имеется лишь форвакуумный насос, обеспечивающий создание вакуума порядка 10 — «.я рт. ст. Таким ооразом, насос обеспечивает степень разрежения равную примерно где 760 1ië рт. ст. — нормальное атмосферное давление воздмха.

Соответственно в такое же количество раз понизится концентрация воздуха в газе, которым после откачки воздуха заполняют пространство печи. После откачки этого газа опять же до вакуума порядка 10 лья рт. ст. концентрация газа в печи снова понизится в

7600 раз При этом концентрация воздуха по сравнению с исходной величиной понизится в

395444

Составитель A. Долотов

Текред Е. Борисова

Корректор Т. Гревцова

Редакгор Т. Фадеева

Заказ 694!2276 Изд, ЛЪ 942 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/6

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»

76000 х 76000=-50000000 р аз. Таки м о бр аз о», концентрация воздуха в печи станет эквива10 — мм рт. ст. лентной вакууму

10 — 5 мм рт. ст. После повторного заполнения и откачки газа эта величина станет равной

1,5. 10 мм рт. ст.

Этот расчет не учитывает величины примесей в .исходном газе, применяющемся для заполнения печи, Величина этих примесей зависит от качества используемого газа и не заз" сит от способа вакуумирования печи.

Предмет изобретения

Способ создания защитной атмосферы, включающий вакуумирование с последующим запо,iнением объема защитным газом, отличаюи1ийся те», что, с целью спи>кения конце.".трации примесей в защитной атмосфере печи, осуществляют многократное вакуумирование и многократное заполнение объема защитны» газом.

Способ создания защитной атмосферы Способ создания защитной атмосферы 

 

Похожие патенты:

Зптб // 395443

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх