Установка для осуществления химических реакций

 

ОП И O АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл, В Olj 1/00

Заявлено 28.IX.1970 (¹ 1479950/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 17.1Х.1973. Бюллетень №;37

Дата опубликования описания 25.1.1974

Гасударственный комитет

Совете Министров СССР па делам изавретений и открытий

УДК, 66.023(088 8) Авторы изобретения

А. В. Перец и Ю. В. Жеребцов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ

Изобретение может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой отраслях промышленности.

Известны установки для осуществления химических реакций преимущественно полимеризации, состоящая из реакционного устройства, насоса и теплообменников.

Недостаток этих установок заключается в том, что в результате реакции возможна усадка реагирующей массы, понижение ее уровня, разрыв струи реагирующей массы и как следствие, нарушение работы насоса и всей установки.

С целью компенсации усадки реагирующей массы в предлагаемом устройстве над реакционным устройством установлена дополнительная емкость с нейтральной по отношению к реагирующей массе жидкостью таким образом, что воздушные и жидкостные полости соединены трубопроводами, причем нижний конец жидкостного, опущенного вертикально трубопровода имеет запорный орган.

Запорный орган выполнен поплавковым.

С целью предотвращения радиального перемещения поплавка ось запорного органа помещена в направляющую, закрепленную к нижнему концу трубопровода.

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — запорный орган.

Установка состоит из узлов, соединенных последовательно в замкнутую систему: реакционного устройства 1, циркуляционного насоса 2, теплообменников 3. Этп узлы соединяются между собой с помощью трубопроводов

4. Над реакционным устройством установлена дополнительная емкость ". Газовая полость 6 реакционного устройства соединена с газовой полостью 7 дополнительной емкости

10 трубопроводом 8, а жидкостная полость 9 дополнительной емкости соединена трубопроводом 10 с жидкостной полостью 11 реакционного устройства. Отверстие трубопровода

12 закрыто запорным органом 13 поплавка 14, 15 который находится под трубопроводом. Ось

15 запорного органа поплавка помещена в направляющую, состоящую из корпуса 16 и втулки 17. Корпус направляющей прикреплен к нижнему концу трубопровода 18, который

20 находится в вертикальном положении.

Реакционное устройство снабжено мешалкой 19 и приводом 20 и может иметь теплообменную рубашку 21. Для создания газовой

25 подушки реакционное устройство имеет штуцер 22, а дополнительная емкость — штуцер 23.

Для загрузки исходных продуктов в реакционном устройстве имеется штуцер 24, шту30 цер 25 — технологический. В дополнительной

397224 емкости для ввода нейтральной жидкости имеется штуцер 26.

Для входа и выхода хладагента теплообменники снабжены штуцерами 27.

Работает установка следующим образом.

Исходные продукты загружаются в реакционное устройство 1 и затем при помощи циркуляционного насоса 2 перекачиваются в теплообменники 3.

В реакционном устройстве исходные продукты тщательно перемешиваются, а в теплообменниках в результате отбора тепла они начинают реагировать с образованием нового продукта. Далее реакционная смесь попадает снова в реакционное устройство, циркуляционный насос и теплообменники.

Количество циклов прохождения реагирующей массы через установку определяется технологией получения продукта.

В результате прохождения реакции возможна усадка реагирующей массы и понижение ее уровня. В предлагаемой установке уровень реагирующей массы может понизиться только до уровня, на котором удерживается поплавок 14, закрывая запорным органом 13 отверстие трубопровода 12, потому что поплавок опускается вместе с реагирующей массой, а запорный орган поплавка при этом освобождает отверстие трубопровода и по нему в реакционное устройство из дополнительной емкости 5 перетекает жидкость 9, нейтральная по отношению к реагирующей массе, В результате, уровень реагирующей массы повышается, поплавок 14 поднимается, и запорный орган закрывает отверстие трубопровода 12.

5 Таким образом, удается сохранить уровень реагирующей массы в реакционном устройстве не ниже приемлемого, при котором не нарушается работа насоса и следовательно установки в целом.

Предмет изобретения

1. Установка для осуществления химических реакций, преимущественно, полимериза1S ции, состоящая из реакционного устройства, насоса и теплообменников, отличающаяся тем, что, с целью компенсации усадки реагирующей массы, над реакционным устройством установлена дополнительная емкость с ней20 тральной по отношению к реагирующеймассе жидкостью таким образом, что их газовые и жидкостные полости соединены трубопроводами, причем нижний конец жидкостного, опущенного вертикально, трубопровода имеет

25 запорный орган.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что запорный орган выполнен поплавковым.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения радиаль30 ного перемещения поплавка, ось запорного органа помещена в направляющую, закрепленную к нижнему концу трубопровода.

397224

Составитель Н. Рудько

Техред А. Камышникова

Редактор Е. Левина

Корректор Л. Чуркина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 37710 Изд. № 23 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5