Способ рафинирования жидкого металла
О П И С А Н й-Е 398653
Союз Советских
Соци@пистимвских
Республик ЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. сгидетельства №
Л1, Ь",л. С 22Ь 9, 1О
Заявлено 09.XI1.1971 (№ 1722402i22-1) с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делом иоооретений и открытий
Приоритет
УДК С69.046.54(083.b) Опубликовано 2?.1Х.I9i3, Бюллетень № 33
Дата опубликования описания l?.11.19 4
Авторы изобретеш:,я
В. И. Д» боделов, Ь1. Р. Цин, В. П. Полищук, Ь. А. Трефняк и С. A. 1Одкин
Институт проблем литья АН Украинской ССР
Заявитель
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
Предмет изобретения
Изобретение относится к металлургии и литейному производс1ву, в час ности, к методам очистки металла от вредных примесей.
Известен способ рафинирования жидкого металла, обеспечивающий интенсификацию очистки металла от примесей в процессе «епрерывного перемещивания при наложении электромагнтгтного поля на металл под слоем флюса вдоль границы раздела с последним, причем степень очистки металла от примесей зависит от продолжительности контакта его с флюсом и величины поверхности контакта.
По известному способу плоская струя металла проходит вдоль границы раздела с флюсом и снова возвращается в емкость с металлом. Осуществляемая при этом циркуляция металла в замкнутом контуре является существенным достоинством способа. Однако при прохождении плоской струи металла через слой флюса эффективная поверхность контакта металла с флюсом недостаточна.
С целью увеличения поверхности металла и флюса и подавления ви peaoro движения в ванне металла по предложенному способу металл перемещают вдоль контакта с флюсом волнообразно, посредством выпуска струи металла через Т-образную полую насадку с волнистой внутренней поверхностью.
Способ реализуется следующим образом.
Устанавливают Т-образную полую насадку с волнистой внутренней поверхностью патрубка, формирующего струю. 11ричем верхняя плоскость канала патрубка расположена на уровне границы раздела «металл — флюс».
После этого движитель, например электромагнитный насос, подает металл в насадку, откуда он непрерывно поступает в виде фронта бегущей волны вдоль границы раздела с
10 флюсом и дале. возвращается в ванну. Гаким образом обеспечивается многократная циркуляция металла в замкнутом контуре: емкость с металлом — каналы — граница раздела металла — фл ос — емкость с металloM, прн зна15 чительном увелнчешш поверхности контакта металла и флюса за счет придания поверхности контакта волнистой формы, что должно обеспечить высокую степень очистки металла от примесей.
Способ рафинирования жидкого металла при непрерывном перемешнвашш его электро25 магнптш м полем в присутствии флюса на поверхносзи металла, отлича о цпйся тем, что, с целью увеличе1шя поверхности контакта металла и флюса и подавления вихревого движения в ванне мет алла, его перемещают
398653
Составитель А. Кальницкий
Техред Л. Богданова
Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова
Редактор М. Макарова
Заказ 210,2 Изд. ¹ 2014 Тпраьк Г>32 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 вдоль контакта с флюсом волнообразно посредством выпуска струи металла через Т-образную полую насадку с волнистой внутренней поверкностью.
