Всесоюзная i ;' г- я v?.,": т!" f"; 'f t v ч f." i г г:" u я е? и:ч;л..;!а^-;г.л:;?1 j;;i;l2/ih|
Союз Советских
Социалистических
1зеслублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.IV.1971 (№ 1653976/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 03.Х.1973. Бюллетень ¹ 39
Дата опубликования описания 25Л.1974
М. Кл. В 21d 22/20
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДK 621.983.3 (088.8) Автор изобретения
С. А, Валиев
Тульский политехнический институт
Заявитель
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ВОЛО!1 ЕНИЯ ПОЛЫХ ТЕЛ
Пред»: Г изобретения
Изобретение относится,к обработке металлов давлением, в частности к листовой штам1ПОВ КЕ.
Известен способ глубокой вытяжгки и волочения полых тел путем придания заготовке промежуточной, конусообразной формы с последующим протягпванием се через вытяжной зазор.
Цель изобретения — повысить степень BI I т!!жки II качество изделий за счет выравшг132iHI! kI деформаций по контуpv.
Зто дост!!Гастся тез1, что 32Готовку протяГивагот через .вытяжной .зазор с опережением
Гпа участках контура, и..!е!Ои1Ггх затрудненную
ДЕфОРМ2ЦПЮ.
Для выраьниваппя aepx!Iего .края изделия опережаю!цу!о вытя кку производят с меньшими вытяжными зазорами, чем на оста Ih лых участка.; контура.
На чертеже показана схе»а состаг1по!! мат11е!цы для вытюккп по,. 2Г!ному с!О 00».
Верхняя матрица 1 имеет коническую заходнуго часть с параметрами a., Dii и ггге, рассчитываемыми по известной методике. Кону-. матрицы 1 плавно переходит в цпл:!ндрпческий поясок с диаметром d, равным диагональному размеру Й вытяпиваемого изделия.
В»атрпцс 2, установленной соосно матрице
1. выполнено калпбрующее отверстие, соответствуюгцее,конфигурации вытягиваемого изделия.
Вытяжку производят следующим образом. .Плоская плг! в виде полого цилиндра заготовка свертывается в конус в заходной чаcDH матрицы 1 пуансоном, прямоугольной формы (на чертеже нс показан) и протягивается че:рез ц илиндрическп!! поясок с диаметром
С момента втягивания заготовки в цпли ндри10 ческий поясок матрицы i,до ес входа в матрпцу 2 происходит опережающая деформация угловых элементов контура, имеющих наиболее затруднен .у!о деформацию. При достижении торцом пуансона матрицы 2 втяги15 82hIIP. !3 вытяжт!о!! 3230р пач!»!ается и Н2 прямых участках.
Таким образом. в процессе вытяжки происходит постоянное Опережение деформации угловых элементов контура, определяемое
20 шириной цплип i!p!«Iec!;0!0 пояска диаметром d.
25 1. Способ глубокой вытяжки и волоченпя полых тел путем прпдап!s! заготовке промежуточной кон усообраз;!0!: формы с последую-! цим протяг:1ваппсз1 ес через Вытяжной 32
ЗОр, От.гн иго!!! ггйггч тЕМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ ПОВЫЗО шенпя степе!!»I вытяжки п качества изделия
399271
Составитель о. Блехеров
Техред 3, Тараненко
Корректор Л. Царькова
Редактор Л. Народная
Заказ 39/8 Изд. № 88 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 за счет выравнивания деформаций по ко|нтуру, загото вку протя пивают через вытяжной зазор с опережением на участках контура, имеющих затрудненную деформацию.
2. С пособ по п. 1, отличающийся тем, чт опережающую вытяжку производят с мсн шими,вытяжными зазорами, чем на остальных участках контура.
