Рабочее оборудование роторного экскаватора

Авторы патента:

E02F5/30 - вспомогательное оборудование, например для оттаивания, рыхления, взрывных работ и других видов предварительной разработки грунта

E02F3/24 - роторы; рабочие органы роторов; приводы роторов

о пи Й-ииб т

99590

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.Х.1971 (№ 1709079/29-14) М. Кл. E 021 3/24

E 021 5/30 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета MHHMGTpOB СССР по делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 7.II.1974

УДК 621.879.48(088 8) Авторы изобретения П. Ф. Нарыжный, Н. Д. Глубочанский, В. П. Рудак, В. Н. Чаплинский, Б. H. Тартаковский и С. М. Бро

Заявитель

РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА

Изобретение относится к горному делу, в частности к рабочему оборудованию роторного экскаватора.

Известно рабочсе оборудование роторного экскаватора, включающее стрелу, ротор с ковшами, приемно-питающее устройство, грохот и конвейер.

Грохот обеспечивает посту. пление на конвейер кусков экскавирусмого материала нс больше определенного габарита.

Однако такая конструкция характеризуется тем, что при попадании в зазор между вращающимся ковшом и грохотом кусков скальных пород и руд с повышенной твердостью происходит заклинивание ротора и его поломка. Кроме того, известная конструкция характеризуется повышенным износом грохота и задней части днища ковша из-за трения экскавируемого материала с большой абразивной способностью по грохоту при вращении ротора.

Цель предлагаемого изобретения вЂ” уменьшить заклинивание ковшей о неподвижные части ротора при погрузке породы повышенной прочности и абразивности, кроме того, обеспечить очистку грохота.

Сущность изобретения заключается в том, что каждый ковш ротора выполнен с откидной задней стенкой, соединенной посредством системы рычагов с закрепленным на неподви>кной части ротора копнром, причем копнр выполнен в вндс плоского кулачка, а верхняя кромка задней стенки каждого ковша выполнена в виде гребенки, входящей своими вы5 ступами в пазы грохота.

На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого рабочего оборудования, вид сбоку; на фиг. 2 вЂ” разрсз IIQ А вЂ” А на фпг. 1; на фнг. 3 вЂ” разрез по Б вЂ” Б на фнг. 1.

10 Рабочее оборудование вклю1аст стрелу 1, ротор 2 с ковшами 3, приемно-питающее устройство 4, грОхОТ 5 и конвейер 6. Ковш 3 ротора 2 выполнен с откидной задней стснкои /, сосдпненнои посредством системы pbI15 чагов 8 с закрепленным на неподвижной части ротора 2 копиром 9, выполненным в виде плоского кулачка.

Верхняя кромка 10 задней стенки 7 каждого ковша 3 выполнена в вндс гребенки, вхо20 дящей своимн выступами в пазы грохота 5.

Для сброса HcI àáàðèòà за грохотом 5 установлен склнз 11.

Ротор 2 за1<рсплсн на приводном валу 12, установленном в подшипниках 13 на стреле 1

25 Фиксация задней стенки 7 ковша 3 в опрсдс. ленных положениях осуществляется прп по мощи кожуxQ 9, закрепленного на стреле 1.

Система рычагов 8 выполнена в вндс тяги с роликом 14, соединенной одним своим кон30 цом осью 15 с откидной задней стенкой 7, 399>>90

Я ВТО, )Ы)! СВОИ i КОИЦО. I, llа I(OTOPO." > CT Л-!!ОВ, I> П р0.7)l i(1-1, С рОTOj)oë1 2, 1!ОГРСд;Т!!Oм тяги 16 и осей 7:r 18. Брлщсиис р:)торя: 2

0C",l1 CCTB.72(TCF1:)T I7j) iiBO;l2 19, . Cl 2)IOB,7Cl)i)>)! 0 12 cTPcлс 1.

Работа предлагаемого оборудов.-:пия ocóщест!1 IяcTcя слсдуго(цим образо.>1.

Р(срс,>(иа )2ëo)! icpii<7iit задняя стс))ê(7

I(0B ((1 2 3 ) стлияВлив" стся с I)0)10)(, h)o р û:! л: кПОЙ CIICTC Ibt o И KO Ili02 9 1> 3àê;)ЫТОС П()л.)жение, 32i(biкля раоочий объсч и )B(r)2 3.

При вращении ротора 2 гроисходит заполнение ков!Пл 3 экскавируе>(ьл материалом с

ОД(HOBPCiЧСИ !ЫМ ПОДЪС(>10)1 СГО В;:j)X. Па PЛЗi"р > 3 кc. > 1. p FI этом, задняя стспкя 7 ков)ил 3 ,дсржив2còñÿ в установленном раисе поло>ксиии с ПО i!0) .(h!() ры чя:КИОЙ систс. .! ы 8 и Ко

;)и;) л 9.

Рлзгрузк» ковша 3 происходит )ри сгo и.-.вЂ” хотдсиии иад грохотом 5 прием ш-11г!Тя)ощсго

ЧCTP()1)СТВ!1 >) IIМТСМ ОТКИДЬ!В2 ПИ Я ÇЛДНС 1 CT (1 и 7 ковш!) о В:!из 1107 дсйс )твпсм ВссН экс явЂ”

Bflp cc. !0l o i(ятсрилла и слмОЙ зя,днс:I стоик!!

7 ковша 3, я так кс, с псчэп(ь(0 копирл 9

l(hI !2 !101(СИCт(. >IL) 8.

При этом, задняя стенка 7 усглпавливастся

В !Io.lэжсиис, Оосспс )ива)ощсс p;13,!c!:(c:i,lc сс кромки 10 над иовсрхпост! 10 . рссхотл 5:12

C>ICT копи в Л 9 H pE>lt)2)KlIOE1 CIICTC bl 8.

13ы)ру)ксипый из ковша 3 I)2 грохот i) пр)(смио-))итающего устроиствя 4 эксклвирусмый материал перс,:сщастся отк;шутой злдисй степкой 7 ков(ца 3 по грохоту О, . ри этом, I)poll)07>))иЙ сквозь LpoxoT 5, экскл Пир, с)>(ь)Й

М 2ТСРИ!1 7 ПО 1>РИС >! !10-Г(ИТЛ )ОЩС. >)>> МCTPOIICTB>, .h()Ï2;(2С, i)2 КОПВСЙСP О, Л (>С (23)IIÈIIСЯ ПЛ !

,1:)ХОТС I I !O )P! fT CT2,:1! )I BаiCTCH С ИСГО 112 скл))з > 1,(,751 сб1)ос;. !07 cooñTBc))Hh). >! !cco)1

3 и> д I hi:)0Toj)2 2.

5 ! j) ri;l,л,1ь lсй11 с:,1;! Вижсни)t КОВша 3 рОтО!) л

2 О Т и И П ч 1 с) я 3 Л;(" 1 Я я C T C!1 k 2 7 13 0 3 B j) H l U 2 C T C F! В зякрь)гос поло)к(пис И07 (сйс>1 .)l м соост !cliНОГ ) B(. Cа 11 С .1!) ОЩЬFO к .!!I 11 j) 11 9 И j) hl 12 Жl)011

Сl)СЗ C. .! 1>) 8.

jlj)c,(мст изоорстсиия

1. Рабо c; Оборудование pOTupltnl o эксклзатора, прсичлцсст))сино для разработки

ВЗРЫВI ЫХ СК(1.! Ь)IЫХ I ОРОД, ВК,) fo ЯIOЩСС СТРС лу, ротор с ковшам>1, присчно-пита ощсе уст20 1)ойство, i рохот;! конвейер, отяияаю(цееся гс),:, ч г(). с )cë) 10 >,:,Ici)bB)c),èÿ за клип!Пвания ковшей о неподвижные части ротора при Iioгрузкс 1(ороды повышсипой I)po«)iocTB и абра:- èBïîñãB, каждый ковш ротора выполнен с

25 ОткиднОЙ задис): с )спкОЙ, сосдиilc)111011 посре I,CTB0:(I C СТС. IЫ PI! 121 OB С ЗЛКРСПЛС)IИЫ. НЛ и:иодпижиой ic.còè ротора коииром.

000 )) дОВЯПI)c 1.0 !). 1, Отл((че!ошееся тем, К )1! F)P Bh! IIO, П)СИ

30 лачка.

3. Ооорудовяиис по п. j, отяачаю(иееея тем, oácc le>!e)IF)F! Очистx(I t poxoTa, BC ) ХИЯЯ К iо >)КЛ ЗЯЛДПСЙ СТСНКИ Ка>к 7ОГО КОВшя Вьшолисия В виде гребенки, Входяще!!

35 сВОимi):)ысг1 па>)и В пОзы ГрохОтл.