Устройство для обогащения кускового угля или подобных материалов

 

Карасе 1.а, Л

БИБЛИОТ

ИЗОВРЕТЕ

ПАТЕНТ НА

ОПИСАНИЕ устройства для обогащения кускового угля или подобных материалов.

K патенту ин-ца К. Ч. Аппльярд (К. Ch. Appeleyard) и ии-йой фирмы „Акц. о-во Бертлей" (The ВбгИеу Gom рапу imputed), в Бертлей, Англия, заявленному 5 мая

1934 года (спр. о перв. ¹ 146979).

Действительный изобретатель ин-ц К; Ч. Аппльярл (К. Ch. Appeleyard).

О выдаче патента опубликовано 30 июня 1936 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 30 июня 1936 года.

188) Настоящее изобретение относится к устройствам для обогащения кускового угля и подобных материалов на основе различия в электропроводности с применением упругих контактных приспособлений, вступающих в электрический контакт с кусками обрабатываемого материала.

Задача разделения угля на его составные части не так проста, как отделение чистого угля от чистой породы, так как значительная часть подлежащего разделению материала представляет собой уголь с прослойками или швамипороды, и глыба подобного материала может классифицироваться или как уголь, или как порода, так что то, что ближе подходит к породе, не сортируется как уголь, а- то, что содержит большую пропорцию хорошего угля, окончательно не отбрасывается. как по, рода. Все это усложняет вопрос, а дальнейшие трудности проистекают оттого, что задача состоит не в отделении глыб

l pi:ОЮЗ11АН

Я 47625 теищ%® "

I) Ъ

e I с плоскими поверхностями и равной величины, а в отделении кусков неправильной формы и разных размеров.

Для разрешения этой задачи предлагается устройство для обогащения, состоящее из ряда металлических поддонов, расположенных в виде бесконеч ной цепи, движущейся на роликовых или шариковых подшипниках по надле- жащим направляющим. В каком-либо месте (например, посередине длины устройства) устанавливается временная поддержка, устроенная таким образом, что когда она находится в нормальном положении, поддоны продолжают двигаться вперед, если же временная поддержка удаляется, поддон или поддоны, проходя это место, падают с одного конца, оставаясь висеть на шарнире у другого конца, или - же опускаются на более низкий уровень, с которого они окончательно свисают вниз и выгружают находящийся на них материал.

Эта цепь из поддонов приводится

s движение любым подходящим способом с соответствующей скоростью, -- согласованной с относительно неподвижными упругими контактными приспособлениями и с приспособлениями для подачи, о которых будет сказано ниже.

Подлежащий сортировке материал подается на поддоны по одному куску на каждый автоматически, для чего, с целью устранения или сведения к минимуму возможности поломок, применен наклонный жолоб с управляемым от соленоида клапаном. . На пути прохождения угля помещается атносительно неподвижное упруroe контактное приспособление в виде гибких пружинных пальцев и состоит из двух рядов пружин. Один ряд имеет горизонтальный проем, образуемый пружинами, выступающими с боковых стосторон цепи поддонов, а другой ряд ммеет вертикальный проем между вертикально расположеными пружинами и поддонами. Группа пружинных пальцев приключается к электрической цепи, например, к одной клемме источника энергии, желательно малого напряжения, например в 20 вольт, другой по.люс или клемма через остальную часть цепи соединяется посредством щетки

:с нижней стороной поддона в таком .месте, чтобы путь прохождения электричества через материал был возможно короче. Полученное электрическое дей-, ствие, иначе говоря. потенциал или сила тока, использовано для сортировки по :средством электрической цепи, в которую включен усилитель, например, элек, тронный усилитель, .ввод которого способен увеличивать силу тока без большого запаздывания, так что он действует быстро и допускает надлежащую скорость сортировки. Вывод усилителя включен в цепь посредством реле, в свою очередь управляющегосоленоидом, втяжной сердечник которого управляет поддержкой для поддонов, несущих сортируемый материал.

Электрическая и механическая регулировки устроены так, что ток, прохо, дящий через кусок чистого угля или

-:-- слоистого материала с достаточным со . держанием угля, при ощупывании этого куска механизмом, недостаточен для i оказания какого-либо действия на под-,- держку поддона, тогда как ток, прохо-. дящий через глыбу породы, которую также ощупывает механизм, настолько силен, что с помощью соответствующих устройств поддержка поддона удаляется и поддон наклоняется, т. е. один конец

его опускается и сбрасывает. породу, например, в боковой жолоб. Затем смесь почти чистого угля со слоистым материалом опять подается в это же самое или в другое устройство, где механические и электрические условия таковы, что почти чистый уголь непрерывно движется вперед, тогда как слоистый материал убирается, например, в вышеупомянутый боковой жолоб. Таким образом, уголь.разделяется на три составные части, а именно; почти чистый уголь, слоистый материал и почти чистую породу.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид предлагаемого устройства; фиг. 2 †в сбоку кон тактного приспособления, показанного на фиг. 1; фиг. 3 — схематический вид сбоку сортировочного приспособления с показанием бесконечной цепи поддонов . для передвижения подлежащего разделению материала; фиг. 4 — поперечный разрез фиг. 3; фиг. 5, 6, 7 и 8 — схематический вид различных устройств контактных приспособлений для при ненения в двухстепенной обработке подлежащего разделению материала; фиг.9и 10 — схематический вид сбоку и сверху устройства для осуществлениясегрегации двух частей разделенного материала; фиг. 11, I 2 и 13— варианты конструкции по фиг. 9 и 10.

На фиг. 1 — 4 цифрой 1 обозначен поддон, составляющий одно звено бесконечной цепи таких поддонов, каждый из которых снабжен с одной стороны роликом 2, а с другой шарнирно прикреплен к части 3 рамы, имеющей Yобразный ролик 4, движущийся по продольным направляющим 5.

Ролик 2 поддерживается горизонтальным рельсом 6, удаление части которого дает возможность поддону 1 повернуться на оси 7. Поступательное движение цепи подцонов обеспечивается вращением колес 8, впадины 9 которых сцепляются с шейками 10 частей 3. Колесо 8 приводится в движение привод--ным колесом 8а и ремнем Sb. Нижний изогнутый рельс 11..устроен так, чтобы принимать на себя ролик 2, когда часть 12 рельса 6 оттягивается вправо, по фиг. 1 сердечником,13 соленоида 14, и возвращать рофик 2 на рельс 6, когда поддон 1 проходит на достаточное рас- 1 стояние влево, как показано на фиг. 3.

При наклонении поддона 1, вследствие удаления части 12,рельса 6, он сбрасывает находящийся на нем материал в жолоб 15. Если же часть 12 не удалена, то груз-поддонов будет последовательно сбрасываться в жалоб 16.

Пара гребнеобразных контактных приспособлений 17 и 18 (фиг. 1, 2), снабженных гибкими контактными пальцами 19, 20, расположена так, что они неподвижны относительно главной рамы машины и соприкасаются с боковыми сторонами любого куска 21 материала, который будет проходить мимо них на поддонах 1. Вторая пара гребнеобразных контактных приспособлений 22, 23 с гибкими пальцами 24, 25 соответствено соединяется, одно с верхом ку-ска 21 материала, а другое — с поддоном 1 и, тем самым,— с низом куска 21.

Иатериал по очереди проходит мимо каждой пары контактов помере движения поддона, справа налево, как показано на фиг. 2.

В состав электрических соединений приспособления, изображенного на фиг. 1, входит приспособление типа термионного или иного реле в качестве усилителя.

Провода 27 питают соленоид 14 через посредство рубильника 28, который закрывается, ° когда через соленоид 29 в анодной: цепи лампы 26 проходит ток достаточной силы для подъема якоря 30 реле из положения, показанного на чертеже, до верхнего упора или контакта 31. Пара проводов 27 питает первичную обмотку 32 трансформатора 33. Одна вторичная обмотка 34 этого трансформатора возбуждает катод 35 лампы 26. Концы. другой вторичной обмотки 36 соответственно соединены с анодом 37. лампы 26 через катушку соленоида 29 и.,с решеткой 38 через конденсатор переменной емкости. . Гребни 17 и 23соединены между собой,: а также с началом ответвления вторичной обмотки 36, тогда как гребни 22 и 18 также соединены между -собой и с решеткой 38. Прохождение куска 21 материала через контактные пальцы будет, таким образом, изменять направление решетки 38 в соответствии с его электрической характеристикой в отношении проводимости и емкости. Так например, прохождение куска не электропроводного материала мимо пальцев может не оказать никакого действия на потенциал решетки лампы, а следовательно, и на анодный ток, так что прохождение поддона с куском такого ма:-териала не будет прервано. С другой стороны прохождение мимо пальцев куска электропроводного мате1риала под- нимет потенциал решетки и увеличит силу анодного тока в анодной цепи до такой степени, что соленоид 29 приведет в действие контакт 31, что, в свою очередь, закроет рубильник 28"и,, воз- . будит соленоид 14- с последующим удалением части 12 рельса 6 и отклонением ролика 2 на рельс ll. 8 результате это вызовет такое наклонение поддона, что материал 21 соскользнет с него в жолоб 15.

На фиг. 9 и 10 питающие приспособления подают, подлежащий разделению материал., отдельными кусками через равные промежутки времени на наклонный жолоб 45. Последний снабжен у своего впускного конца сортирующим устройством, состоящим из ряда контактных пальцев, работающих, как- уже было выше описано, в соединении ссо леноидным приспособлением 14 таким образом, что прохождение куска материала, обладающего специфической электрической характеристикой, между пальцамФили гребнями 24,.19 и 20 возбудит соленоид и переведет снабженный шарниром откидной клапан 44 из его нормального положения в - положение, обозначенное 44а в тот момент, когда данный, кусок материала проходит через клапан. Таким .образом, этот кусок будет направлен в нижний жолоб 16, а клапан 44 примет свое нормальное положение. Если следующий кусок материала имеет ту же специфическую характеристику, что и предыдущий, клапан опять откроется и закроется, так что отправит второй кусок вместе с.первым. Прохождение же куска материала, обладающего иной характеристикой, например, гораздо большим сопротивлением, будет недостаточно. для -возбуждения соленоида, и такой кусок беспрепятственно попадет в жолоб 15.

На фиг. 11 изображено устройство для сортировки, подобное показанному на фиг. 9 и 10 и отличающееся от последнего только тем, что селективный клапан 44 в данном случае открывается кверху.

В устройстве на фиг. 12 и 13 клапан 44, управляемый соленоидом 14, служит для закрывания того или иного из двух расположенных рядом боковых жолобов 15 и 16.

Как уже указывалось, при разделении угля приходится иметь дело не только с чистым углем и чистой породой, но и с известным количеством слоистого материала, который обычно состоит из кусков угля с прожилками или слоями проходящей через него породы. Про- цесс . отделения, описанный согласно фиг. 1 и 2 и использующий два ряда перпендикулярно расположенных греб- 1 ней, дает в результа е отделение угля от смеси породы со слоистым материа- лом. Для,отделения же слоистого мате-,, риала от по эоды их-смесь может быть, возвращена обратно, для чего ее про- пускают через контактное приспособле- ., ние или гребень, расположенный, как j изображено на фиг. 5 — 8.

В данном случае гребни соприка<аются с верхом и низом куска мате- риала и, поскольку на практике слои, обычно идут горизонтально, то кусок 21 I иатериала, проходя между гребнями 24,, 25, не допустит прохождения кольконибудь значитеьного тока между греб- цями (поддон 1 сделан из электропроводного материла) -и будет, тем самым,, действовать и выделяться, как уголь.

Но при этом, если, как. показано на фиг, б, слои идут в вертикальном направлении, кусок. материала будет элек-; тропроводным в вертикальном направлении и выделится, как кусок породы. .Расположение гребней, изображенное l

-на фиг. 7 и 8, где 20 и 24 гребня оба — электроизолированы от поддона 1. устра—:-::нает этот недостаток, и любой кусок ! слоистого материала, независимо от того, по вертикали или по горизонтали расположены слои, не явйтся проводником класса породы и, соответственно, будет выделен из породы механическим приспособлением, по указанию относительно неподвижного упругого контактного устройства., Хотя настоящее изобретение и имеет в виду прежде всего уголь типа обычно сортируемого вручную, оно не ограничено материалом такой величины и может быть применяемо для обогащения руд. Раньше уже упоминалось о применении усилителя, но если получаемое воздействие- достаточно, например, если выбранное напряжение, в случае использования электропроводности материала достаточно высоко, чтобы вызвать прохождение через подлежащие сортировке куски тока до,статочной силы для осуществления от деления, то применять усилитель нет надобности.

Предмет изобретения.

1. Устройство для обогащения кускового угля или подобных материалов на основе различия в электропроводности, с применением упругих контактныхприспособлений, вступающих в электрический контакт с кусками обрабатываемого материала, отличающееся применением для подачи материала поддонов 1, составляющих отдельные звенья движущейся бесконечной цепи.

2. В устройстве по п.1 применение для отвода электропроводных кусков спускного приспособления, приводящего соответствующий поддон 1 в наклонное положение при замыкании электрической цепи, 3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся применением для поддержки поддонов роликов 2, движущихся по рельсу 6 и переводимых на изогнутый рельс 11 при притягивании части 12 указанного рельса 6 к соленоиду 14.

4. Видоизменение устройства по и. 1, отличающееся применением для подачи материала наклонного жолоба 15 (фиг. 9) или 45 (фиг. 13) с управляемым от соленоида 14 клапаном 44.

5. В устройстве по пп. 1 — 4 применение двух раздельных приспособлений с расположением контактных пальцев з одном из них параллельно {фиг. 5 и б), а э другом — перпендикулярно (фиг. 7 и 8). б.. В устройстве по пп. 1 — 5 прииенение приспособления типа тФ жиоиного или иного реле в качестве усилителя.

К патенту ин-цв К. Ч. Аппльярд и ин-нод фирмы.Акц. о-во Бертлей" М 47625 &им., Иромаавиграф . Тимбевсиаа, 12. Заа, 3910