Автоматический станок для шабровочных работ

 

ест-c„, патэ;„

" тг. q е

Э„

Каасо 49 с, 28

1ВтОРСНОЕ ОВИДЕ ЕЛЬСтВО HA ИЗОб ЕтЕНИЕ

Я 49738

ОПИСАНИЕ автоматического станка для шабровочных работ.

К авторскому свидетельству А. В. Коровина, заявленному

19 февраля 1936 года (спр. о перв. № 187l96).

О гидачс авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Для копи ровальнбго гравиравания применяются устройства, в которых луч света, проходя через темные и светлые места фотографической пластинки, меняет освещенность фотоэлемента; в цепи по< леднего включен электромагнит, воздействующий на режущий инструменг.

Подобное устройство предлагается использовать в станке для шабровочных работ. Согласно изобретению, в качестве изображения обрабатываемой поверхности применен прозрачный лист бумаги с отпечатками выступов прищабриваемой поверхности, полученными в результате оттиска на последней указанного листа.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображен боковой вид станка; фиг. 2— вид его сверху и фиг. 3 — то же нижней части.

Обычный способ пришабривания металлической и 1верхности (плоской нли цилиндрической) заключается в том, что иа обрабатываемой поверхности сначала делается с помощью щабровочной (выверочной) плиты покрытие краской, обозначающей те места, которые нужно снимать шабером. В случаях пришабриаания подшипников места эти получаются путем наложения на покрытую краской шейку вала. После этого обычно вручную шабером снимается обозначенные краской места. Путем повторного покрытия краской и соответствующего снятия пятен достигается требуемое состояние поверхности. Известно также применение вместо ручного шабера механизированных инструментов, управляемых рабочим. Работа эта трудоемкая и требует применения высококвалифицированной рабочей силы

Настоящим изобретением имеется в виду упростить провед ние шабровочных работ и применять менее квалифицированный труд.

Рама 1 шабэовочного станка имеет фотоэлемент 2, осветительную лампу 3 и приводнои инструмент 4, например, гладкий диск, наждачный круг, фрезу и т. и.; зубчатая рейка 5, имеющаяся на раме 1, находится в сцеплении с шестерней 6 привода. Рама 1 получает возвратно-поступательные перемещения и, кроме того, подачу в перпендикулярном направлении в начале каждого хода.

После притирки изделия шабровочной плитой, смазанной краской, на обрабатываемои поверхности остаются следы краски в виде пятен, выступающих на местах, подлежащих снятию. На эту поверхность накладывают лист бумаги в рамке и на ней получают оттиск красочных следов. Этот оттиск помещается затем в рамке 7 между фотоэлементом 2 поверхности 11 все неровности будут и лампой 3. При работе станка рамка 7 сняты. Затем бумажный отгиск удаостается неподвижной и расположенной ляется, заменяется чистой бумагой; шаточно над обрабатываемой поверхностью. бровочная плига закрывает обрабатыОттиск в рамке 7 располагается таким ваемую поверхность снова и с последобразом, чтобы соответст ующие места ней получают второй оттиск, закладыоттиска, находящиеся под фогоэлемен- ваемый в рамку 7, и работа станка повтооом, находились над TaRHMH же местами ряется; снятие оТТНсКОВ производится до обрабатываемой поверхности. Таким абра- тех пор, ггока поверхность 11 не полузом, между фотоэлементом и лампой бу- чит требуемой степени чистоты„обрадет находится точное изображение окра- боткн. ски обрабатываемой поверхности, а над В случае применения гладкого врапоследней — инструмент 4 для шабрения. щающегося инструмента на обрабатыБри пуске станка рамка 1, а с ней фо- ваемую поверхность наносится слой и элемент 2, лампа 3 и инструмент 4 масла, смешанного с карборундовым или будут возвратно-поступательно передвн- наждачным порошком, после чего сни. гатьсяповсейповерхностибумагниобра- мается оттиск, помещаемый под фотобатываемой металлической поверхности элемент. Вращающийся шабрующий инпри помощи рейки 5 и шестерни 6, струмент соединяется гибким валом а кроме того будут получ ть подачу с электромотором и устанавливается в перпендикулярном направлении. Путь,, в этом случае на особой рамке, снабжен. совершенный фотоэлементом и инстру- ной зубчатыми роликами. При катании ментом, изображен пунктирной линией роликов по обрабатываемой поверхности иа фнг. 3. В процессе работы под фото- вследствие наличия зубцов на последэлем нт 2 будут подходить то чистые них рамка 7, поднимается от поверхности листы бумаги, то зачерненные. Когда или опускается к ней ближе. Аналопод фотоэлемент 2 подойдет зачерненное гичные вертикальные движения полуместо отгиска, оно будет пропускать чает и инструмент. Для создания согласвет меньше, и сопротивление фотоэле- сованности в движении роликов последмента ув личится; наоборот, когда по- нпе связаны между собой шестернямп, дойдет светлое место оттиска, фотоэле- цепью и т. и. или же зубчатым сделан мент получит полное освещейие, и со- только один ролик, а другой зубцов не противление уменьшится. Фотоэлемент 2 имеет. При катании инструмента по мев соединен при посредстве усилителя таллической поверхности зубцы роликов с электромагнитом 8, действующим та- проникают через порошок и ложатся на ким образом, что при прохождении че-,поверхность, Вращающийся инструмент рез него тока якорь его 10 поднимается периодически попадает на слой наждака, и тем самым поднимает инструмент 4 и им производится снятие металла с поиад обрабатываемой поверхностью 11 верхности, подобно тому, как это имеет и, наоборот, при отсутствии тока якорь место при применении наждачного полотопуска тся. Таким образом при прохо- на, и круга; при подъеме инструмент ждении под фотоэлементом зачерненного не касается поверхносги; таким образом места оттиска на бумаге и при увели- каждый раз инструмент опускается на чении сопротивления фотоэлемента, че- свежий слой порошка. Вследствие тарез рел, ток итти не будет, инстру- кого действия инструменга металл с пом нт опустдтся на обрабатываемую по- верхности снимается, и на ней обраверхность 11. И соответственно на том зуются штриховые знаки в виде эксценместе и буд т сн тие металла. При про- трических окружностей. Такая форма хождении под фотоэлем нтом чистой шабровки дает возможность смазочному бумаги инструмент поднимется над IIO- маслу задерясиваться на обработанной верхностью 11, и не будет ее касаться, поверхности между штрихами и этим оставляя е; не тронутой, так как пру- улучшать смазку при работе машины. инна 9 поднимает весь держатель ин- Обычно это достигается ручной шабровструмента. После ряда таких движений кой — наведением,так называемого мороза рамы 1 над оттиском на обрабатываемой т. е. продольной и наждачной шабровкой

Инструмент при работе подчиняется управлению фотореле и обрабатывает говерхность только в тех местах, где они обозначены на бумажном оттиске.

Давление насадки на поверхность, скорость ее вращения, ее размер н величина зерен к6рборундового порошка подбираются соответственно надобностям, Предмет изобрет ения.

Автоматический станок для шабровоч=-иых работ с использованием воспринимающего лучи, отраженные от изобра жения обрабатываемой поверхности, фотоэлемента, в цепь которого включен электромагнит, воздействующий на режущий инструмент, отличающий я тем, что в качестве изображения обрабатываемой поверхности применен прозрач. ный -лист бумаги с отпечатками выступов прншабриваемой поверхности, полученными в результате оттиска йа последней указанного листа.

Тли.,Промпокиграф . Тамбовская, 12. Зак. 4142 — 99