Патент ссср 402370

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

402370

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

M. Кл. В Old 1/26

Заявлено 05.VII.1971 (¹ 1682541/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 19,Х.1973. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 11.111.1974

Гасударственный комитет

Совета 1йинистрав СССР па делам изооретений и открытий

УДК 66.048.544(088.8) Авторы изобретения

С. М. Константинов, В. С. Маловичко и В. Д. Попов

Киевский технологический институт пищевой промышленности

3 аявител ь

МНОГОКОРПУСНАЯ ВЪ|ПАРНАЯ УСТАНОВКА

Известны многокорпусные выпарные установки, включающие последовательно соединенные по пару и раствору выпарные аппараты, трубопроводы раствора и острого пара и вакуум-конденсационное устройство, подключенное к последнему корпусу, которые используются в промышленности для выпаривания различных растворов.

Очистку поверхности нагрева известных многокорпусных выпарных установок осуществляют химическим способом, причем последнему сопутствует двух-трехдневная остановка с опорожнением аппаратуры от продукта и последующая механическая доочистка.

С целью очистки поверхности нагрева от накипи путем испарения под слоем жидкости предложенная многокорпусная выпарная установка снабжена паровым коллектором, соединяющим вакуум-конденсационное устройство с трубопроводом острого пара и подключенным к надсоковому пространству выпарных аппаратов.

На чертеже показана предложенная многокорпусная (четырехкорпусная) выпарная установка.

, Установка включает последовательно соединенные по пару и раствору выпарные аппараты 1, 2, 3 и 4, последний из которых сообщен с конденсатором 5 и вакуумным насосом 6.

Установка также снабжена паровым коллектором 7, который вентилями 8, 9 и 10 разделен на секции по количеству корпусов установки.

Секции сообщены с надсоковым простран5 ством соответствующих корпусов вы парной установки трубопроводами 11 с вентилями 12, 13, 14 и 15. Коллектор 7 имеет вентили 16 для подвода острого пара и вентили 17 для сообщения с вакуум-конденсацпонным устройст10 вом.

Для отключения последнего корпуса от конденсатора установлен вентиль 18. При очистке поверхности закрывают вентиль 18 и в трубопровод 7 подают острый пар. Вентили 16, 15 8, 9, 10 и 12 при этом открыты, все остальные закрыты, и пар поступает в падсоковое пространство выпарного аппарата 4. Вентилем 12 регулируют давление в надсоковом пространстве так, чтобы оно составляло 1,2 †: 1,4 от

20 давления в греющей камере этого же корпуса. Вследствие ухудшения конденсации пара в греющей камере выпарного аппарата давление в ней возрастает. В соответствии с этим увеличивают и давление острого пара в над25 соковом пространстве, соблюдая принятое соотношение давлений.

Через 30 мпн открывают вентиль 13 выпарного аппарата 2. Давление в надсоковом пространстве аппарата 4 в это время должно

30 составлять 1,05 —: 1,02 от давления в его гре402370 ющей камере. Такое соотношение давлений должно быть обеспечено без снижения давления в надсоковом пространстве аппарата 4, т. е. только увеличением давления в греющей камере. В последующий момент одновременно открывают вентили 17 и 18 и закрывают вентиль 10. Вентилем 13 регулируют подачу острого пара так, чтобы компенсировать усилившуюся конденсацию пара в греющей камере аппарата 4 и обеспечить рост давления в надсоковом пространстве выпарного аппарата 3 до величины, составляющей 1,2 —: 1,3 от давления в греющей камере этого же корпуса.

По истечении 3 — 5 мин после того как в надсоковом пространстве аппарата 4 установилось постоянное разрежение, вентиль 12 закрывают. Через 30 мин открывают вентиль 14 и обеспечивают такой рост давления в греющей камере аппарата 3, чтобы отношение давления пара в его надсоковом пространстве к давлению пара в греющей камере составляло 1,05 —: 1,02. При достижении такого соотношения давлений одновременно закрывают вентиль 9 и открывают вентиль 10, увеличивая с помощью вентиля 14 подачу острого пара до выполнения условий, чтобы давление в надсоковом пространстве аппарата 2 в 1,2 —: 1,4 раза превышало давление пара в греющей камере этого же корпуса. Дальнейшие операции осуществляют в той же последовательности и завершают закрытием вентилей 15, 16 и 17.

Продвижение раствора из корпуса в корпус регулируют по мере его упаривания, однако с началом очистки все перепускные вентили должны быть закрыты и для открытия каждого из них следует выбирать момент, когда соотношение давлений в смежных аппаратах обеспечит продвижение продукта в нужном направлении.

При подаче острого пара в надсоковое пространство выпарного аппарата кипение раствора прекращается, так как его температура не соответствует температуре кипения при возросшем давлении. Все подводимое через

10 поверхность нагрева тепло в этом случае расходуется на повышение температуры тепловоспринимающей среды. Отсутствие кипения позволяет жидкости проникнуть под слой накипи.

1s Последующее быстрое увеличение давления и температуры греющей среды с одновременным быстрым снижением давления в полости тепловоспринимающей среды ведет к интенсивному вскипанию жидкости под слоем на2О кипи и в объеме, причем накипь разрушается и выносится раствором.

Предмет изобретения

25 Многокорпусная выпарная установка, включающая последовательно соединенные по пару и раствору выпарные аппараты, трубопро воды раствора и острого пара и вакуум-конденсационное устройство, подключенное к поЗо следпему корпусу, отличающаяся тем, что, с целью очистки поверхности нагрева от накипи путем испарения под слоем жидкости, она снабжена паровым коллектором, соединяющим вакуум-конденсационное устройство с трубоЗБ проводом острого пара и подключенным к надсоковому пространству выпарных аппаратов.

Патент ссср 402370 Патент ссср 402370 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх