Патент ссср 402479

 

402479

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02,VIII.1971 (№ 1689545/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 19.Х.1973. Б|оллетень № 42

Дата опубликования описания 5.III.1974

М. Кл, В ЗОЬ 15/18

В 23р 11/02

Н Olb 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 658.515(088.8) Авторы изобретения

В. В. Робер и Б. А. Бирк

Заявитель

Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт «ВНИИПРОЕКТЭЛЕКТРОМОНТАЖ»

-ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ

ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ

Изобретение относится к области сборки неразъемных соединений.

Известен гидравлический механизм для опрессовки кабельных наконечников, содержащий корпус гидроклещей, в котором установлен силовой цилиндр с расположенным в нем подпружиненным поршнем со штоком, на конце которого закреплен рабочий инструмент, преимущественно пуансон, а также размещенный в поршне подпружиненный перепускной клапан, взаимодействующий в конце раоочего хода поршня с упором, расположенным в силовом цилиндре концентрично поршню.

В известном устройстве ход поршня постоянен для опрессовки кабельных наконечников одного типа размеров.

В предложенном механизме упор выполнен в виде установленной внутри поршня с возможностью перемещения втулки с иглой, воздействующей на перепускной клапан в конце рабочего хода поршня, при этом втулка связана посредством установочных штифтов с накидной гайкой, смонтированной концептрично корпусу силового цилиндра. Такая конструкция позволит обеспечить регулирование рабочего хода поршня и опрессовку кабельных на, "онечников различных типоразмеров.

Конс1рукция предложенного гидравлического механизма представлена па чертеже.

Гидравлический механизAi содержит корпус

1 гидроклещей 2, в котором установлен силовой цилиндр 3 с расположенным в нем подпружиненным поршнем 4 со штоком, связаншям с держателем 5 рабочего инструмента 6, например пуансона. В поршне 4 размещен подпружиненный нерепускной клапан 7, взаимодействующий в конце рабочего хода поршня с упором в виде установленной внутри

10 поршня с возможностью перемещения втулки

8 с иглой, воздействующей на перепускной клапан 7, при э-ом втулка 8 связана посредством установочных штифтов 9 с накидной гайкой 10, смонтированной концентрично корпусу

15 силового цилиндра. Всасывающий 11 и нагнетательныи 12 клапаны соединены через плунжер 13 с рычагом 14.

Механизм работает следующим образом.

Качанием рычага, приводящего в возврат20 но-поступательное движение плунжер 13, перекачивается рабочая жидкость (масло) из масляного цилиндра 15 в полость силового цилиндра 3, в который масло проходит через всасывающий и нагнетающий клапаны 11 и

23 12. Поршень 4 движется до тех пор, пока перепускной клапан, уперевшись в иглу, не откроется. При дальнейшем качании рычага масло начинает перетекать из силового цилиндра 3 через перепускной клапан 7 в ка30 палы 16 н маслянын цилиндр 15. Величина

402479

Предмет изобретения

Составитель И. Басова

Техред Е. Борисова

Корректор H. Учакина

Редактор Н. Коган

Заказ 465 4 Изд. № 2060 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мпппстров СССР по делам изобретений и открытпй

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тппографпя, пр. Сапунова, 2 рабочего хода поршня 4 регулируется при помощи втулки 8. Втулка перемещается внутри штока поршня 4 накидной гайкой 10, насаженной на резьбе на корпусе и связанной с втулкой установочными штифтами 9. При вращении гайки штифты, упираясь в стенку кольцевого паза, проточенного с внутренней стороны гайки, движутся прямолинейно и перемещают втулку 8.

Для прохождения штифтов внутрь штока и предотвращения их от вращения в штоке сделаны две прорези, длина которых равна максимальному ходу поршня плюс диаметр штифтов. Установка необходимой величины хода поршня производится по рискам указателя 17, перемещаемого IIBKHJlíîé гайкой 10, для чего в ней предусмотрена с внешней стороны кольцева11 проточка.

В прессе установлен клапан (на чертеже условно не показан), с помощью которого масло перепускается из силового цилиндра в масляный при возвращении поршня под действием пружины в первоначальное (исходное) положение после окончания опрессовки.

Гидравлическиц механизм для опрессовки кабельных наконечников, содержащии корпус гндроклещей, в котором установлен силовой цилиндр с расположенным в нем подпружиненным поршнем со штоком, на конце которого закреплен рабочий инструмент, преимущественно пуансон, а 1ак>ке размещенный в порш1О пе подпружиненный перепускной клапан, взаимо; ейсгвующий в конце рабочего хода поршня с упором, расположенным в силовом цилин ip(копце1причпо поршню, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования рабочего хода поршня и опрессовки кабельных наконе шиков различных типоразмеров, упор

Выполнен в виде установленной внутри штока поршня с возмо>кностыо перемещения втулки с иглой, воздейству1ощей на перепускной клапан в копие раоочего хода поршня, при этом

В1 х л к>1 сВязана посрсдстВОы 1 стапОВОчнь х ш" ифтов с накидпой гайкой, смонтированной концентри-шо корпусу силового цилиндра.