Патент ссср 402560

 

1

П и ("А Н- И

Е 4О256О

Сбюз СОввтсник

СОцйвйй@тич&сннх

РОсй т бйнн

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1

Зависи»ое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.03.71 (¹ 1631521. 22-1) Ч.Кл, С 21d 9 00

F 27b 19/02 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный неиитет

Севетп Инннетри CCCP не дедки ннебретений н етнннииЙ

Приоритет—

Опубликовано 19.10.73. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликованич описшгия 12.08.7-!

УДК 621.783 (088.8) Авторы

l1зоор тi ния

А. A. Волгунин, В. A. Ильин, В. Ф. Лысенко и 1.. И. Иатанзон

Горьковский автомобильный .àâîä

Заяви гель

ЗАКАЛОЧИО-ОТПУСКНОЙ АГРГГА"

Изобретение относится к термообработке изделий, преимущественно поковок.

Известен закалочно-отпускной агрегат, содержащий закалочную печь и рециркуляциопную отпускную печь с использованием для ее отопления продуктов горения закалочной печи, но в отпускных печах известных агрегатов невозможно получение температуры вы»

400 С.

С целью устранения этого недостатка и повышения производительности и работоспособности агрегата его отпускная печь снабжена двумя трехсекционными камерами дожигания ступенчатого переменного сечения по ходу движения газов с направляющими аппаратами в промежутках секций, с соплами подвода вторичного воздуха и каналами раздачи продуктов горения, расположенными в начале зоны нагрева и равномерно в зоне выдержки и каналами рециркуляции продуктов горения на стыке зон, при этом дымосос установлен между закалочной печью и камерами дожигания.

На фиг. 1 изображен предлагаемый закалочно-отпускной агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1. на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Канал выхода продуктов неполного горения 1 закалочной печи 2 соединен дымоходом

3 со всасывающей стороной дымососа 4, куда подведен рециркуляционный короб э отпускной печи 6. От дымососа 4 отходят два нагнетательных короба 7, которые нагнетательнымн каналами 8 соединены с двумя трехсекцпопными камсрамн 9. В нагнетательных каналах 8 для подачи воздуха на дожиганпе продуктов неполного горения установлены сопловые аппар пы 10, сопла которых направлены ю под перемен:ia>» углом к потоку. Одна из трехсекцпонных камер 9 расположена со стороны загрузки, а другис со стороны выгрузки, — это позволяет сделать печь двухзонной, состоящей из зоны нагрева и выдержки. Сече15 ние секций переменно, производится ступенями и уменьшается по ходу движения газов.

В переходах между секциями установлены

ttàITðàâëÿIoùèà аппараты 11 для возмущеHèÿ

2О потока, причем ступенчатое изменение сечения и направляющие аппараты способствуют лучшему перемешив",ïïo и более полному дожиганию продуктов неполного горения. Для воспламенения смеси в камере установлена го25 релка 12. Последняя ступень трехсекционной камеры 9 со стороны загрузки соединена верхними 18 и нижними 14 каналами с рабочим пространством в начале зоны нагрева, причем нижние каналы 14 проходят под нагреваемы30 ми деталямн по всей ширине печи. (402560

Последняя ступень трехсекционной камеры со стороны выгрузки соединена верхними 15 и нижними 16 каналами с рабочим пространством зоны выдержки, при этом каналы расположены с обеих сторон печи равномерно по всей длине зоны. На стыке зон нагрева и выдержки сверху и снизу садки расположены рециркуляционные каналы 17, соединенные под садкой с нижними каналами 16 зон нагрева и выдержки, образованные сверху садкой, а с боков и снизу футеровкой отпускной печи. На выходе из печи рециркуляционные каналы 17 соединены с рециркуляционным коробом 7.

Дымосос 4 установлен между камерами 9 и закалочной печью 2.

Предлагаемый агрегат работает следующим образом.

Продукты неполного горения из закалочной печи 2 по каналу 1 и дымоходу 3, к которым подмешивается некоторое количество рециркулирующих газов, из отпускной печи 6 по рециркуляционному коробу 5 засасываются дымососом 4. После дымососа 4 продукты неполного горения делятся на два потока пропорционально мощности зон нагрева и выдержки и по нагнетательным коробам 7 через каналы 8 подаются и трехсекционные камеры 9. Через сопловой аппарат 10 о канал 8 к продуктам неполного горения добавляется воздух. При входе в камеру смесь воспламеняется горелкой 12. При движении газов по секциям камеры происходит увеличение их скорости, возрастает турбулентность потока, газы лучше помешиваются и полнее догора4 ют. Из последней ступени камеры зоны нагрева продукты горения по каналам 18 и 14 выходят в начале рабочего пространства печи над садкой и под садкой.

Б Из последней ступени камеры зоны выдержки продукты горения по каналам 15 и 16 выходят равномерно на всей длине рабочего пространства зоны выдержки также под садкой и над садкой.

lo Продукты горения из зоны выдержки и зоны нагрева движутся навстречу друг другу над садкой, а под садкой по каналу 18 в рециркуляционные каналы 17, причем излишки продуктов горения через окна загрузки и вы15 грузки удаляются в вентиляционную систему.

Предмет изобретения

Закалочно-отпускной агрегат, включающий

20 закалочную печь и рециркуляционную отпускную печь с использованием для ее обогрева продуктов горения закалочной печи, отлича оцийся тем, что, с целью повышения производительности и работоспособности агрегата, 25 последняя снабжена трехсекционными камерами дожигания ступенчатого переменного сечения по ходу движения газов с направляющими аппаратами в промежутках секций, с соплами подвода вторичного воздуха и канаЗО лами раздачи продуктов горения, расположенными в начале зоны нагрева и равномерно в зоне выдержки, каналами рециркуляции продуктов горения на стыке зон, при этом дымосос установлен между закалочной печью и казБ мерами дожигания.

10

Составитель А. Долотов

Техред А. Камышникова

Корректор О. Тюрина

Редактор В. Зивтынь

Загорская тигография

Заказ 1722 Изд. ¹ 1131 Тираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета .Министров СССР по делам изобретешш и открыггиш1

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 1, 5