Патент ссср 403531

 

403531

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетеких

Социалистинеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23q 1/02

В 23q 41/04

Заявлено 05.!.1972 (№ 1734692/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 19.111.1974

Государственный комитет

Совета н1инистров СССР во делам изобретений и открытий

УДК 62-216.5:621.757 (088.8) Автор изобретения

3 аявитель

В. А. Бурков

Ленинградский металлический завод имени XXII съезда КПСС

СОСТАВНОЕ ОСНОВАНИЕ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено при изготовлении, наладке и ремонте автоматических линий, имеющих распределительный вал для привода технологических агрегатов.

Известны составные основания (станины), состоящие из отдельных корпусов, соединенных между собой штифтами.

Целью изобретения является обеспечение возможности удаления одного или нескольких корпусов составного основания из середины автоматической линии при ее ремонте или переналадке без осевого смещения оставшихся.

Для этого корпусы установлены друг относительно друга с зазором по торцам и ориентированы центрирующими стаканами, смонтированными в этих торцах, а распределительный вал выполнен составным, причем отдельные участки распределительного вала соединены между собой зубчатыми муфтами, сцепляющимися нли расцепляющимися при осевом перемещении цептрирующих стаканов.

На фиг. 1 изображено составное основание, общий вид ; rra фиг. 2 — то же, узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — узел II на фпг. 1.

Составное основание состоит из отдельных корпусов 1 — 3, между которыми имеется небольшой зазор для компенсации неровностей торцовых стенок и возможности извлечения среднего основания без осевой раздвижки соседних корпусов. Для возможности выверки корпуса установлены на фундаменте или на полу на винтовых опорах 4. Каждый корпус и его участок распределительного вала центрируются относительно правого соседнего корпуса при помощи стакана 5, заходящего на небольшую длину в отверстие в торцовой стенке соседнего корпуса, что позволяет выверить корпуса в продольном и поперечном

1о направлении. В стакане 5 на шарикоподшипниках расположена полумуфта 6 с эвольвентными зубьями, а в стакане 7 соседнего корпуса — полумуфта 8. Полумуфты насажены на концы соединяемых участков 9 и 10 распред е15 лительного вала. Полумуфты соединяются наружной муфтой 11 с внутренними эвольвентными зубьями. Торцы зубьев муфт 8 и 11 закруглены для облегчения сцепления ирп соединении соседник участков распределитель20 ного вала.

Правильное осевое положение муфты 11 в рабочем состоянии обеспечивается пружинным разрезным кольцом 12. На наружной поверхности муфты 11 имеется выточка. С no2s верхностью 13 этой выточки контактируют упорные планки 14, когда стакан 5 перемещается винтами 15 влево при расцеплении соседних участков распределительного вала.

Винты 15 ввертываются в резьбовые отвер30 стия фланца стакана 5. Благодаря планкам

403531

14 муфта 11 стаскивается с полумуфты 8 при расцеплении участков распределительного вала. Необходимое угловое положение участков распределительного вала и полумуфт обеспечивается указателем 16, против носка которого наносится кернение 17. Стаканы 5 прикреплены к корпусам винтами 18. Соседние корпуса скреплены шпильками 19, шайбами 20 и 21 и гайками 22 и 23. Для того, чтобы не было деформаций торцовых стенок корпусов, изготовляемых, например, из легкого сплава, сварной конструкции, из-за зазора между ними средняя часть шпильки имеет резьбу, ввертывается в резьбовое отверстие од ного из корпусов и упирается торцом в торец другого корпуса. После этого затягивают гайки 22 и 23.

Для удаления среднего корпуса 2 составного основания винты 18 выворачивают, в резьбовые отверстия фланца стакана 5 вворачивают винты 15, а стакан перемещают влево. При дальнейшем перемещении стакана планки 14 контактируют с поверхностью 13 наружной муфты 11, и зубья муфт 11 и 8 выходят из зацепления. Подобным образом расцепляется и вторая зубчатая муфта, расположенная в соседнем корпусе. После расцепления муфт со шпилек 19 свинчивают гайки 22 и 23, а шпильки 19 вывертывают, и корпус 2 может быть удален из линии. При установке нового корпуса центрируют соседение зубчатые муфты путем перемещения стаканов 5 в кор4 пуса 1 и 2. Для облегчения сцепления зубчатых муфт участки распределительных валов поворачивают таким образом, чтобы кернения 17 находились против указателей 16. По5 сле закрепления стаканов 5 винтами 18 в корпуса ввертываются шпильки 19 до упора в стецку соседнего корпуса. Далее на шпильки устанавливают шайбы 20 и 21 и гайки 22 и 23 и затягивают их.

Предмет изобретения

15 Составное основание для автоматической линии с распределительным валом для привод а технологических агрегатов, состоящее из отдельных корпусов, соединенных . между собой штифтами, отличающееся тем, что, с

20 целью обеспечения возможности удаления одного или нескольких корпусов из середины автоматической линии при ее ремонте или переналадке без осевого смещения оставшихся, корпуса установлены друг относительно дру25 га с зазором по торцам и ориентированы центрирующими стаканами, смонтированными в этих торцах, а распределительный вал выполнен составным, причем отдельные участки распределительного вала соединены между

30 собой зубчатыми муфтами, сцепляющимися или расцепляющимися при осевом перемещении центрирующих стаканов.

Патент ссср 403531 Патент ссср 403531 Патент ссср 403531 

 

Похожие патенты:

Планшайба // 392484

Люнет // 2101154
Изобретение относится к приспособлениям для токарных станков

Изобретение относится к машиностроению для использования на металлорежущем оборудовании в каретках, суппортах, рабочих столах, салазках и может быть использовано на шлифовальных и копировально-фрезерных, заточных станках, в копировальных устройствах токарных станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к двухкоординатным устройствам на линейных двигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках, высокоточных копирующих устройствах, в графических установках
Наверх