Способ растачивания отверстий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респубпик
404580
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15Л1.1971 (№ 1623362/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.Х.1973. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 14.III.1974
М. Кл. В 23Ь 35/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий
УДК 621.952.5(088.8) Автор изобретения В. И. Витушкин
Заявитель Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение может быть применено при растачивании отверстий, например, на горизонтально-расточном станке, Известен способ обработки отверстий резцами, укрепленными в консольной борштанге, установленной в рабочем шпинделе станка. Подача осуществляется выдвижением рабочего шпинделя, а вращение передается полым шпинделем, размещенным в подшипниках.
Однако по известному способу образуется конусообразность продольного сечения отверстия .из-за увеличения вылета шпинделя.
Причиной образования конусообразности является имеющийся зазор в сопряжении рабочего и полого шпинделей, а также радиальный износ резца.
Предлагаемый способ отличается тем, что задний конец рабочего шпинделя смещают относительно оси вращения подшипника на величину, превышающую половину зазора между полым и рабочим шпинделями в направлении, противоположном проекции результирующей составляющей усилия резания на плоскость, перпендикулярной оси вращения шпинделя.
Это позволяет уменьшить величину конусообразности профиля продольного сечения обрабатываемой поверхности и компенсировать радиальный износ резца.
На фиг. 1 показана схема образования конусообразности отверстия 1 при отсутствии смещения оси рабочего шпинделя 2 и наличии зазора Л между рабочим 2 и полым 3
5 шпинделями.
На фиг. 2 показана схема образования конусообразности отверстия при смещении оси заднего конца шпинделя и зазора Л между рабочим 2 и полым 3 шпинделями. Резец рас10 положен относительно шпинделя так, что проекция 4 усилия резания на плоскость, перпендикулярную оси системы -СПИД, направлена в сторону смещения á .
На фиг. 3 показана схема образования ко15 нусообразности отверстия 1 при наличии смещения оси б, меньшего половины зазора между рабочим 2 и полым 3 шпинделями. Резец расположен относительно шпинделя так, что проекция 4 усилия резания на плоскость, пер20 пендикулярную оси системы СПИД, направлена в сторону, противоположную смещению б2
На фиг. 4 показана схема образования конусообразности отверстия 1 при наличии сме25 щения 6q, большего половины зазора между рабочим 2 и полым 3 шпинделями. Резец расположен аналогично случаю, как на фиг. 2 и 3.
В случае отсутствия смещения оси заднего
30 конца шпиндель 2 при наличии зазора Л под действием усилия резания и центробежных сил прижимается к одной стороне втулки полого шпинделя 3 и при перемещении из положения 2 в положение 2 изменяет свое угловое положение относительно оси системы
СПИД, что приводит к образованию конусообразности а отверстия 1.
Расположение резца относительно шпинделя чаще всего определяется конструкцией конца шпинделя, имеющего конусное отверстие для установки расточной борштанги.
Если смещение оси заднего конца шпинделя 2 направлено относительно резца так, как показано на фиг. 2, то величина конусообразности сс1 увеличивается по сравнению со случаем, показанным на фиг. 1.
Это указывает на влияние смещения оси заднего конца рабочего шпинделя на величину конусообразности отверстия.
При расположении резца таким образом, когда проекция 4 (фиг. 3) направлена в противоположную сторону относительно направления смещения оси 6, величина конусообразности а отверстия 1 уменьшается по сравнению с предыдущими случаями (фиг. 1,и 2).
Это указывает также и на влияние расположения резца относительно смещения оси заднего конца рабочего шпинделя на величину конусообразности.
Величина смещения (биения) влияет на направление конусообразности; при смещении оси б меньшем, чем половина зазора Л, образуется прямая конусообразность 2 5>)A — обратная (фиг. 4). Таким образом, регулирование смещения оси заднего конца шпинделя по величине и направлению относительно расположения резца позволяет настроиться на обработку отверстия с обратной конусообразностью, величина которой равна удвоенной величине радиального,износа резца. В этом случае оба вида погрешностей имеют противоположное направление и взаимно компенсируются, обес10 печивая высокое качество обработки. Осуществление предлагаемого способа возможно при модернизации подшипникового узла каретки подачи шпинделя, например путем установки радиальных подшипников и эк1S сцентричных втулок между подшипниками и шейкой шпинделя. Предмет изобретения Способ растачивания отверстий резцом, ус20 тановленным в консольной борштанге, размещенной,в рабочем шпинделе, приводимом во вращение размещенным в подшипниках полым шпинделем, отличающийся тем, что, с целью уменьшения величины конусообразно2s сти профиля продольного сечения обрабатываемой поверхности и компенсации радиального износа резца, задний конец рабочего шпинделя смещают относительно оси вращения подшипника на величину, превышающую З0 половину зазора между полым и рабочим шпинделями в направлении, противоположном проекции результирующей составляющей усилия резания на плоскость, перпендикулярную оси вращения шпинделя. 404580 Фи2. Составитель Г. Довнар Техред Е. Борисова Корректоры; Л. Корогод и А, Николаева Редактор Ю. Агапова Заказ 519/10 Изд. № 2099 Тираж 888 Подписное UHÈÈÏÈ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2
