Способ получения стали
404864
Союз Советских
СОКивлистицеских
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зш»исимое От авт, свидетельства ¹â€”
М Кт С 21с (/00
Заявлено 21.1Ч.1972 (¹ 1775470/22-2) C IIpHCOC(IllCHI(CM ЗаяВки ¹ -Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретен»» и открытий
11риоритет--Ои бликоваио 22.Х.1973. Бюллетень М 44
УДК 669.046 (088.8) Дача о((ублнковл:(ия Оиисл;(ия 19,11,1971
Авторы С. Г. Воинов, А. Г. Шалимов, Г. Б. Ширер, В. К. Комельков, изобретения Н. А. Тулин, О. А. Лабунович, А. А. Абрамов, Г. А. Шматко, В. Г. Пегов, А. А, Проничкин, 1О. П. Кирсанов v В. А. Станкевич
Зл,»»(I ((, Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ
Изобретение относится к черной металлургии, В частности к производству стали.
Известен способ производства стали, заключающийся в том, что сталь рафннируют жидким синтетическим шлаком в ковше, раокисляют алюминием и вводят в пее кремний после выдер>ккп в ковше под синтет!!>!еским шлаком в течение 5 — 10 л(ин. Металл перемешивают с момента ввода кремния. Обработку синтетическим шлаком, раскислеиие и легирование кремнием проводят в одном ковше, в связи с чем происход(ит иеремешиваиие металла, легированного кремнием, с отработанным синтетическим шлаком.
Цельlo изобретен!Вя является исключение перемешивания стали, г!егироваиной кремнием, с отработанным рафипировочным шлаком и, как следствие, уменьшение загрязненности стали нечетяллис!ескимт! вк:почениями.
Согласно предлагаемому способу раекнслсние и легирование стали кремнием осуществляют во втором ковше, в который металл из первого ковша переливают через сталеразлпвочный стакан, причем раскисление и легнрование кремнием осуществляют до момента слива из первого ковша во второй отработанного рафинировочного шлака.
Приводится пример осуществления предлагаемого способа.
101> ((0 K H C;(»HI (i>1O по!I IIII((1 ((((I(OB > !О с Т ЯЛ ь с
1% C и 1,5% Сп сливают без печного шлака из стллеплавильного агрегата в ковш с жидки! синтетическим ряфинировочным шлаком, взятым в количестве 4,5 — 5% от веса металла и выиллвлс(!ньв(в шлакоплавильпой печи. Возможен слиВ пер аскисленпого .1(еталла из электропечи в порожний ковш вместе с печным раф((н ировочнык! шлаком. После слива сталь раскисля(от в ковше алюминием и переЛИВЯIОТ IЕРЕЗ СТЯЛЕРсlЗЛИВОЧИЫЙ СТЯКЯИ ДПЛметром 110 — 120 л(л(во Второй ковш. Фер росплпций, необходимый для раскпсленп!! и легиPOlI3 HII 5(CT3 I II I(PC3(H)IC)(. 3ЯГP! >K 3IOT 130 ВТОР ОИ
1;> ковш предварительно или через дозатор в процессе перелива. После перелива всего мcTàëë» во второй ковш через сталеразливочный стакан сливают отработанный спитеп!ческий или печной шлак.
20 Возможен другой варнаHT осущестьлен(ия способа, когда для предотврл!цени(! ири переливе окисления струи металла кислородом воздуха перелив ведут В камере, заполненной лргоном.
2>;> Также возможен Влр!!Янт, когдсl дл(1 лучше го перемешивания стали и очищения ее от пеметаллических включений в процессе перелива ведут продувку металла во втором ковше аргопом через пористую вставку в дне или поло ристсе дно ковша. Продувку прекращают пос404864
Предмет изобретения
Составптель Г. Мочалов
Тсхред Л. Богданова
Редактор Е. Шепелева
Корректор А. Васильева
I (3ä Го 1065 Тираж 647
Ц11ИИГ1И Государстве ного комитета Совета Министров СССР по делам пзобретепий и открытий
Москва, Ж-35, Раушскап паб., д. 4/5
Г1одпнсное
Заказ 998
Обл. Tllll. Костромского управлеппп пздательсзв, полиграфии и кппжпой торговли ле слива во второй ковш 80 — 90% веса плавки.
Наконец, возможен вариант, когда для более полного очищения стали от неметаллических включений во втором ковше проводят обработку сталя свежим шла ком. Для этого на дно второго ковша перед перели|вом загружают 0,15 — 0,20% от веса металла шлаковой смеси, состоящей из 70% пла в1и кового шпата и 30% окиси натрия или 70%, плаии<ового шпата и 30% алюминия.
1. Способ получения стали, заключающийся в обработке нераскисленной стали при выпуске в ковш жидким рафиниро вочным шлаком, раскислении ее алюминием и легировании кремнием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения загрязненности стали глобуляр5 ными оиисньтми неметаллическ и ми включениями, сталь допол|нительно после обработки шла ком переливают из одного ковша в другой и раскисление и легиронание кремнием ведут в процессе перелива в другой ковш.
10 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перелив из одного ковша в другой ведут в атмосфере инертного газа, 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе, перелива во второй ковш сталь про15 дувают инертным газом до слива 80 — 90% металла.
