Патент ссср 404897

 

!

О П И С А Н И Е 404897

И ЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соголя Со!зетских

Сегциатгистических

Ресин!5лик

Зависимое от авт. свидетельства ¹-Зя»влено 07,1Х.1971 (¹ 1697131, 22-1) .Ч.1;л. С 23Ь 5132 с присос,!инснисм заявок № 1697129/22-1 и

¹ 1698398. 22-1

I I ð нор итст ——

1 осударственнь|й ксмитет

Сееета Министрсе СССР

IIo gona изобретений и открытий

Опубликовано 22,Х.1973, Бюллетень № 44 К 621 357 7 669

73 5 (088.8) J,ят;! 011 ол1111013II IIII» 011»I IE II!111 30.! \ . 1974

Лв оР!.! изоб1!стени»

П. С. Мельников и P. С, Сайфуллин

Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова

Зя» в!1 гс. 1ь

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВ

Окись кадмия

Окись цинка

Цианистый калий

Едкий калий

Изобретение oTllocIETOH и способам электрооса>кдсния сплавов, в частности сплавов кадмия (например «адмий — цинк, кадмий— медь) и сплава медь — — цинк.

Известен способ электролитического осаждения сплавов с применением нерастворимых

ы1юдоы, например сплавы кыдмии -- цинк из цианистого электролита, содержащего соли

ЕЫДМИ11> IIII Illid> Цнаипетыи КаЛИИ Il ЕД«нй hEI 1 I I i l .

Однако, при испог!1.зов!!!и!и нерастворимых анодов затруднен процесс корректирования, а также приготовления электролита.

Предлагяемьш способ позволяет упростить этот процесс.

Заключается способ в том, что сплавы осаждают из электролитов, содержащих избыточныс количества ионов осаждаемых металлов, которые вводят в виде окислов металлов.

П р и м с р 1. При реализации способа получают мелкокристаллические покрытия сплавом цинк — «адмий на деталях из стали, меди и медных сплавов в электролите, содержащем, г!,г: при 20 С, плотности тока 1 а/д!!2, соотношении h, = — 2:1.

Процесс ведут с нерастворимыми анодами из нержавеющей стали или графита.

Hl.lxol, сплава по току составляет 65 — 70%.

I I р и м с р 2. При реализации способа полугяют полублестящие, хорошо сцепленные с

ocновои, мс, 1«o«I)llcT I.1,1и lеск!1! покрытия

cllлявом медь — 111111« llя стl«ëülll lx u медных дстя»lx в электролите, содержащем,;. г:

Окись меди

Окись цинка

Цианистьш калий (натрий)

Гидроокись калия (натрия)

Сегнетова соль при 22 С, плотности то«я 1 !1/д.!! -, иии S;i: Я =-2:1.

Процесс ведут с нерастворимыми я;!одами гО из нсРжавс о!Цен cTI«11! или гРЯфита

Скорость осаждения сплава составляет

7- 8 !1«/час, В течение 300 «!гс непрерывной работы электролит не требует корректирования солями меди Il цш!ка.

Пример 3. Мелкокрнсталличес«нс полублестящис покрытия сплавом медь — «адмии с содержанием 80% меди получают в электролите, содержащем, г/ г:

Окись меди 50

404897

Составитель Н. Сурудина

Редактор E. Шепелева

Тскред Л. Богданова

Корректор Л. Орлова

Заказ 995 Изд. № 1074 Тираж 826

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписно

Обл. тип, Koctромского управления издательств, полиграфии н к ив«ной торговли

Окись кадмия 50

Цианистый калий 20

Сегнетова соль 30 при 20 С, плотности тока 0,5 а/дм2, соотношении $а. Як=2:1.

Процесс ведут с нерастворимыми a: Oäàìè из нержавеющей стали или графита.

Выход сплава по току составляет 75 0.

Предмет изобретения

1. Способ электролитического осаждения сплавов, осуществляемый с применением нерастворимых анодов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса корректирования и приготовления электролита, процесс осуществляют при избыточном количестве ионов осаждаемых металлов в электролите.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что избыточные количества ионов осаждаемых металлов вводят в виде окислов металлов.