Теплообменное устройство печи кипящего слоя

 

О П И СА Н- М Е

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

405009

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.VI.1972 (№ 1?91911/22-1),Ч. (л. F 27b 15/16

С 22Ь 1/10 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР ое делам изобретений и открытий

Приоритет—

Опубликовано 22.Х.1973, Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 17 1Ч.1974

УДК 669.045: 669.046. .41.002.5 (088.8) Авторы изобретения

Н. Е. Воронцова, В. Е. Гринберг, Л. Д..Грицук, О. Н. Кабанов, В. И. Лымарь, В. П. Холопов, Э. Е. Цыпкин, M. М, Тульчинский, Н. A. Пилипчук и В. Ф. Сапегин

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии

ТЕПЛООБИЕННОЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Предмет изобретения

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при обжиге сульфидных концентратов в иипящем слое.

Известное теплообменное устройство печи кипящего слоя, включающее теплообменник, уплотнение, под1водящий и отводящий патрубки, дает возможность отбирать лишь постоянное количество тепла в печи кипящего слоя, что ограничивает произвоgIHTeJlbrHOcTb печки и затрудняет переработку концентратов с различным содержанием серы и влаги.

Предлагаемое устройство обеспечивает регулируемый отъем тепла в печи кипящего слоя, что позволяет увеличить ее производительность и стабилизировать содержание серпокислого ангидрида в отходящих газах независимо от колебаний состава концентрата.

А это имеет большое значение для но рмальной раооты сернокислого производства.

Особенностью предлагаемого устройства является то, что его теплообменник снабжен механизмом поворота, а часть теплообменннка, находящаяся в рабочем пространстве печи, расположена под углом к оси его вращения.

На черте>ке показано предлагаемое теплообменное устрсйство печи кипящего слоя, общий вид.

Устройство включает теплообменнпк 1, уплотнение 2, механизм поворота 8, подводящий патрубок 4 н отводящий патрубок 5.

Работает устройство следующим образом.

Охлаждающая вода посту пает по подводящему патрубку 4 в теплообменн ик 1, погруженный в кипящий слой и, нагреваясь, отбирает тепло, выделяющееся при обжиге кон центрата, Нагретая вода (или пар) выходит из то теплообменника через отводящий патрубок 5 и направляется в установки для утилизации тепла.

Проворачивая с помощью механизма поворо1; та > теплообменнпк 1, можно увеличивать или уменьшать глубину его погру>кения в кипящий слой, изменяя тем самым поверхность теплоотъема и, следовательно, количество отбираемого тепла.

Теплообменное устройство печи кипящего слоя, включающее теплообменник, уплотнен не, 2б подводящий и отводящий патрубк|и, отличаюи ееся тем, что, с целью регулирования теплоотъема, теплообменник снабжен механизмом поворота, а часть теплообмен ника, находящаяся в рабочем пространстве печи, расположезо на под углом к оси его вращения.

405009

Составитель 1С Дьяконов

Техрсд 3, Тарапенко

1(оррекгор Е, Миронова

Р;дактор E Шепелева

О !д. тнп. !(Ос! !)(ю!ско!зз яр!!, !0!ili!!:i !дате;и:ст!!, II!!, !ясриб!ф!и! l! кн пивной торсон;!и

Заказ 994 Изд. № 1070 Тираж 602 Подпис!ьое

1Ц1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретешп1 и открытий

Москва, gK-35, Раун!ская наб., д. 4/5

Теплообменное устройство печи кипящего слоя Теплообменное устройство печи кипящего слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при гидрометаллургическом получении цинка из высокожелезистых концентратов

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано в производстве цветных металлов

Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к обжигу сульфидных концентратов в печи кипящего слоя

Изобретение относится к обработке, преимущественно восстановления, материала в виде частиц, по меньшей мере, в одной зоне псевдоожижения при повышенной температуре, в частности восстановления мелкоизмельченной руды
Наверх