Стпклокристалличпскля эмлль
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЗВВИСИС!ОС От аГт. СВИдСТС>1ЬСТВа ¹â€”
Заявлено OI.XI, 1()71 (№ 17!0827/2(r-33) с присоединением за)шки JV!
Приоритет—
Оиубликоваио 05.XI.1973. )>IO,!Л(тсиь ¹ 45
Дата 0. l) бл икОВаиия OIIIIcа!1иг! 2 1.I I l. 074.
М, Кл, Г. 03с 7/04
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ва делам изобретений и отироггий
УЛК r)61).2(13.52 !.3 (088,8) Лвторы
I I.)0!11) còeI I l);!
В. В. Варгин, Л. И. Вензель н В. 3. Певзнер
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический шгститут им. Ленсовета
ГЛЕ1(ЛОКРИСТЛЛЛИЧ !ТСКЛЯ ЭМЛЛЬ
И, 110 краш!ей мерс, олин компонент из грc! !!ы NазО, КзО 2,0 — 8,5.
Эмаль !к)лучают путем совмсстиогo из.ч (л ь ч c I I I I и У к и 3 а и и 1>1 х c! c I<ë 0 Ârrд I l>l х (1 ) Р l l г!, В Взятых В «ссовом со<ггиоиlсиии От 4: 1,>10
1: 4, о!ггималы10 1:.1, в присутствии ооы IIII>lê мсльиичш>!х добавок. Полученный шликср llaносят lla изделия из нержавеющей стали аустсии. IIOI o тина и сплавов типа вихром и об-! о )I СовокуllllocTb свойств с новьиисииыми х)1рактсристиками достигается ири соотношении комиоис1ггов, равном 1: 1, которос и являс120 ся оитимальиым. Увеличение иирокссиовой составляющей приводит к иовьииеии!о температур обжига покрытия, росту размеров выделяющихся кристаллов, ухудшению формируемости. Увеличение содер)каиия щелочециик25 силикатной составляющей сопровождается снижением физико-механических хара«!ерис! и«. 501ее легкоилавкие I Изобретение относится к составам стсклокристаллических эмалей. Извести)а эмаль, вкл!очающая Ь!Оз; Na>0; С!!О; М<>О; ZI1O; Zi 0; I ;0;„Cr O> и КеО. 1),ель изобретения — 1lorll>1lllc 11110 кислотот(!) мостои кос1 и и Ha!loco) стойч и ВОсти> и т)1 кжс электросоиротивлеиия. Это JlocTIII астся тем, 1 0 эм аль содержи г указанные компоненты в след loll(!I>: коли leствах (вес %): ЯОе 53 — 75 (.i90 1,5 10 5 NaqO 1 — 14 РеОз, 0,5 — 6,5 СаО 2 — 16 СгзОз 0,2 — 2,5 NgO 1 — )6 Кео 0,5 — 4 ZnO 1 — 8 И, кроме того, lUiO 0,2 — 8 Стеклокристалличсскую эмаль получают при ис!юльзоваиии двух стскловидиых фритт, 1<()11cTалл1IзиРм1О1l(1IхсЯ 11!)11 сОOTВLTc1 ВK юl!111Х тсрмообработках. Состав фри г! ы № 1 (вес. %): SiO 50 — 60 NiO 1 — 10 IUa 0 6 — 15 1!зО 1 — 3 СаО 10 — 20 Сг20з 1 — 3 МОО 5 — 20 И, ио крайней мере, один комиоиеит из группы К20, МиО, ГеО или Л!зОз 2 — 6. Состав фритты ¹ 2 (вес. %): SiOq 68 — 78 7иО 5 — 10 t i;.0 8 — )2 РеО-, 2 — 8,,)Г.Ай О П С А Н И Е 405830 ИЗОБРЕТЕН ИЯ 405830 Таблица Основные характеристики исходных п предложенной эмалевой фритт Исходная Исходная 11>рн 1 r, I Щ ) >l>) >I>r 1 а ¹ Состав покрытий Температурный интервал обжига, С 1смпсратурный интервал объемной кристаллнзашш, С Коэффициент термического расширения а ° 10,1/ С после термообработки Кнслотостойкость, потеря веса после кипячения и 20а>о IC),,яг/сл>а после обжига >юсле темрообработки Термостойкость В гра>ь переп>1да (н>1 плоских образцах) взаимное сошлифовывание по отношению к кварцевому стеклу" Удельное электросопротивление после кристалчизац>п>, ом см при 20 С <10и>> <300> <500>> 1000 в 1050 1200 в 1250 950 †)050 600 †8 140 †1 750 — 1050 650 — 850 85 — 95 ) 20 — 130 0,25 О,! 0,03 — О 0,03 — 0,08 1,0 560 †5 1,3-),4 560 — 600 550 — 650 1 6 — 1,8 2,3 — 2,5 ) Ова — 10 -1 10 о 10"1 1014 10 4" ) P >.2: 1 Оа,з ) О.),к 10> 10 " — 10>а )ОО 10" з 101 " Отношение съема кварцевого стекла при рытпя. нстиранин к сьему испытуемого покПредмет изобретения 7 5> Составитель М. Стоянова Техред Е. Борисова Корректор Л. Новожилова Редактор Г. Кузьмина Заказ 664/10 Изд. № 231 1 >нраж 496 Подписное Ц))ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении) п открытий >у!Осква, >К-35, Раушская наб., д. 4/5 Малоярославецкая городская типография Калуягского областного управлеиия издательств, полиграфии и кпи:кио» торговли окислов. При этом наблюдается ухудшение механической прочности покрытий. Основные характеристики исходных стеклокристалличеПример. Фритту состава (вес. %): Zn O 1,31, Na2O 2,72, КуО 4,12, СаО 17,2, МОО 10,66, %0 5,23, SiOq 58,8, Сг20з 1,5 измельчают в соотношении 1: 1 совместно с фриттой состава (вес. %): LigO 12, К О 2,5, ZnO 5,5, SiOq 78, РгОз 2 в присутствии следующих мельничных добавок 8 (вес. ч): Молибдецовокислый аммоций 0,4 Бецтоцит 1 — 2 Окись хрома 0 — 4 Вода иа 100 вес. ч. смеси 30 — 40 Покрытие обжигают в температурном интервале 950 — 1050 Ñ, в зависимости от размера изделий. Описываемое композиционное покрытие обжигают 4 час при температуре 750 С. При этом достигается сочетание высокой изцосоустойчивости и химической стойкости. Так в 1,5 — 2 раза возрастает износоустойчивость, значительно возрастает удельцое электросопротивлецие, в 1,5 — 2,5 раза увеличивается ударная прочность и снижается температура обжига. Как видно из таблицы, совместное применение двух кристаллизующихся фритт в комских покрытий и композиционного покрытия 31СЛ приведены в таблице, позиционной смеси позволяет получать стеклокристаллические покрытия, превосходящие по свойствам исходные компоненты. Стеклокристаллическая эмаль, включающая Si02, Na:O, СаО, MgO, ZnO, 1)оО,РвО,.-, 10 Cr O, К20, отличающаяся тем, что, с целью повышения кислото- и термостойкости, а также изиосоустойчивости и электросоцротивлеция, oll3 содержит указанные компонентыы в следующих количествах (вес. %): 1:> SiO2 53 — 75 NааО 1 — 14 СаО 2 — 16 I »rr< > О 1 — 16 ZnO 1 — 8 20 11уО 1,5 — 10,5 Р20; 0,5 — 6,5 Сг Оз 0,2 — 2,5 К20 0,5 — 4,0 И, кроме того, NiO 0,2 — 8