Патент ссср 390849

Авторы патента:

B21C23/08 - изготовление проволоки, прутков, труб

.Е

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07ЛЧ.1972 (№ 1769011/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 25.Ч11.1973, Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 6.XII.1973

М Кл. В 2lс 2,3/08

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.777.038(088,8) Авторы изобретения

Н. П. Шляхин, Л. Г. Степанский, А. П. Шляхин, А. И. Подгаецкий, В. C. Стариков, В. В. Магазинер, О. М. Шухат, В. А. Малофеев и А. А. Сапрыкин

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ БОЛЫИОГО ДИАМЕТРА

Предмет изобретения

Изобретение касается обработки металлов давлением, в частности способа изготовления труб большого диаметра методом прессования.

Известен способ изготовления труб большого диаметра методом прессования на вертикальных прессах полой цилиндрической заготовки из контейнера.

Однако для этого способа характерна высокая трудоемкость получения полой цилиндрической заготовки большого диаметра с высоким качеством поверхности и хорошими механическими свойствами.

Применение такой заготовки для прессования значительно снижает производительность прессов, так как для осуществления каждого последующего цикла прессования необходимо разбирать матричный узел.

По предложенному способу в качестве полой цилиндрической заготовки используют два полуцилиндра. Между полуцилиндрами на высоте, соответствующей толщине прессостатка, устанавливают технологические прокладки, препятствующие сварке полуцилиндров в процессе прессования.

Это позволяет снизить трудоемкость изготовления трубы и облегчить удаление прессостатка.

На чертеже показана схема изготовления труб большого диаметра по предложенному способу.

Заготовку, составленную из двух полуцилиндров 1, закладывают в контейнер 2 (при

5 этом не требуется разборка матричного узла

8), после чего осуществляют вертикальное прессованпе трубы 4 большого диаметра.

Прн выпрсссовывании трубы половинки за10 готовки под давлением свариваются, и образуется цельная труба.

Для облегчения удаления пресс-остатка на длине заготовки, соответствующей длине пресс-остатка, в стык между полукольцами

15 вставляют прокладки из материала, препятствующего сварке полуколец. После отрезки изделия пресс-остаток легко разделяют на две половинки и освобождают оправку.

1. Способ изготовления труб большого ди25 аметра методом прессования полой цилиндрической заготовки из контейнера, отличаюи1ийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления трубы, в качестве полой цилиндрической заготовки используют

30 два полуцилиндра.

390849

Составитель Ю. Артемов

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Чуркина

Редактор Т. Шагова

Заказ 3224/4 Изд. № 814 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения удаления пресс-остатка, между полуцилиндрами на высоте, соответствующей толщине пресс-остатка, устанавливают технологические прокладки, препятствующие сварке полуцилиндров в процессе прессования.

Способ изготовления заготовок для прессования // 385641

Цилиндрическая заготовка для гидроэкструзии длинномерных изделий типа проволоки // 381448

Способ прессования труб // 375112

Всесоюзная патентно ::;::.;я':.^' ^^ // 372003

Способ прессования труб с утолщеннбши участками на внутренней поверхности стенки // 368897

Патент 364377 // 364377

Способ гидростатического прессования труб // 361829

Инструмент к прессу с самостоятельныл< прошивным устройством // 360126

Производства профилей и труб" // 345994

Устройство для непрерывного прессования труб // 2100113

Способ горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и гидравлический экструзионный пресс для его осуществления // 2105621

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и установке для его осуществления, и может быть использовано для получения прутков и профилей

Способ горячего экструдирования полых изделий с активным действием сил трения и гидравлический пресс для его осуществления // 2108881

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Способ прессования полой трубной заготовки и инструмент для его осуществления // 2108882

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к объемной холодной штамповке, в частности к технологии холодного обратного выдавливания, и может использоваться для получения трубных заготовок из сплавов цветных и благородных металлов

Способ деформирования осесимметричных заготовок // 2113301

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прутках и трубах из труднодеформируемых материалов

Способ получения толстостенных труб сложного внутреннего профиля волочением и устройство для его осуществления // 2113302

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для получения толстостенных труб сложного внутреннего профиля волочением

Способ изготовления труб // 2117541

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для труб из труднодеформируемых материалов прессованием

Способ прессовой прошивки заготовки и устройство для его осуществления // 2119396

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Устройства для центровки (варианты), разгибания и уплощения трубы // 2126732

Изобретение относится к области производства металлических полос из труб со щелью

Способ изготовления полых деталей из алюминиевых сплавов // 2136425

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из алюминиевых сплавов методом горячей деформации