Способ получения металлополимеров12
0 и и с "А Й Й е
ИЗОЬЕЕТКНИЯ
407I07
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М. Кл. F 1бс 33/20
F 16с 33/64
Заявлено 08.X11,1971 (№ 1722560/23-5) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 21.Х1.1973, Бюллетень № 4G
Дата опубликования описания
Гасудврствеииа1й комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК G78.046.2 (088.8) Авторы изобретения
В. А. Белый, В. М. Кенько, А. И. Свириденок, В. Г. Савкин и В. С. Дубровский
Заявитель
Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР
СПОСОБ ПОЛУЧЕЙИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРОВ
Изобретение относится к области производства металлополимеров антифрикционного назначения.
Известен способ получения металлополимеров путем введения в полимер порошков формиатов или оксалатов металлов и последующего формования смеси при температуре разложения соединений металлов.
Известные металлополимеры в качестве антифрикционных материалов не использовались
Цель изобретения — разработка металлополимеров антифрикционного назначения, обладающих малыми коэффициентом трения и износом при тяжелых режимах трения, а также малой тепловой напряженностью узлов трения.
Для этого в состав полимера вводят оксалаты или формиаты металлов и формование проводят при температуре ниже температуры разложения соединений металлов.
Во время работы металлополимеров (в процессе трения, прп котором температуры треши превышает температуру разложення соединений металлов) выделяется коллоидный металл, который, обладая высокой химической активностью, взаимодействует с металлической поверхностью контртела и образует на ней тончайшую политурную пленку.
Пример 1. В состав пресс-порошка вводят оксалат свинца в количестве до 25 вес. %, ко5 торый разлагается при температуре 212 С.
Пресс-порошок выбирается с температурой переработки ниже 212 С, например самосмазывающийся материал, содержащий поливинилфурфураля — 25%, окиси кадмия — 60 и ди10 сульфида молибдена — 15%. Деталь прессуют при температуре 180 — 190 С. Таким образом, оксалат свинца вводят в материал изделия в исходном виде.
15 Когда на поверхности трения на пятнах фактического контакта возникает температура, превышающая 212 С, происходит разложение оксалата свинца, при этом выделяется обладающий высокой химической активностью свинец в коллоидном состоянии и покрывает тончайшей пластичной пленкой стальную поверхность. Реакция разложения оксалата свинца идет с поглощением большого количества тепла, что снижает тепловую напряженность
25 Y» TPe"
Го11чы11111ы11 IIJI 407107 Пример 2. Состав композиций Наполнители, вес. ч. Связующее, вес. ч. Поливинилфурфураль Фенолформальдегидная смола СБС-1 30 Олигомер ФА Предмет изобретения Составитель В. Чистя коьа Техред Е, Борисова Корректор А, Степанова Редактор К. Шанаурова За<<аз 5l<-) Тиран< 875 Подппснос I ll Il IIIIIII Госу,";<рс в<о ного комитета Сове<а Мщгпстрон CCCI по делам изобретен< << и открь<п<П Мо<ч;ва, )К-35, Раущская паб., д. 4/5 Типография 1-1ИИМА1Ц, ст. Щербинка Способ получения металлополимеров путем введения в полимер порошков формиатов или оксалатов металлов и последующего формования смеси при нагревании, отличающийся тем, 60 Окись кадмия Дисульфид молибдена Оксалат свинца Окись кадмия Дисульфид молибдена Оксалат свинца Окись кадмия Дисульфид молибдена Формиат кадмия что, с целью получения антифрикционных материалов, обладающих малым коэффициентом трения, малой тепловой напряженностью узлов трения и износом, формование проводят при 5 температуре ниже температуры разложения указанных соединений металлов.
