Блок тепловой обработки к агрегату

 

О П И„, C A-,;Í И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

4O7I63

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. F 26b 13/ОО

Заявлено 19.Ш.1970 (№ 1415412/23-5) с присоединением заявки № -—

Приоритет

Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 12.III.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 677.816.2 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Коновалов, А. П. Пасько и A. М. Коваль

Всесоюзный научно-исследовательский институт резииотехнического машиностроения

Заявитель

БЛОК ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ К АГРЕГАТУ

ДЛЯ ПРОПИТКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ

ТКАНЕЙ

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и может быть использовано в линиях для пропитки, сушки и термообработки тканей.

Известна установка для пропитки, сушки и термообработки ткани, блок тепловой обработки которой содержит камеру, сопла для нагнетания и отсоса воздуха, систему вентиляторов и воздуховодов. В указанном блоке тепловой обработки материал обрабатывается воздухом, предварительно подогретым в газовых калориферах. Большие потери тепла в калориферах и в системе подачи воздуха обусловливают недостаточную эффективность ее работы.

С целью интенсификации процесса тепловой обработки тканей предлагают блок тепловой обработки снабжать тер мор адиационными элементами, выполненными в виде соединенных трубками коллекторов, вмонтированных в сопла для нагнетания и отсоса воздуха с зазором между стенками сопел и коллекторов.

На фиг. 1 изображен блок тепловой обработки в разрезе, фронтальная проекция; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1;,на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; па фиг. 4 — сечение  — В па фиг. 2; на фиг. 5 — сечение à — Г на фиг. 3; на фиг. 6 — сечение Д вЂ” Д на фит. 3; на фиг. 7 — вид Е на фиг. 3; на фиг. 8 — узел 1 иа фиг. 1.

Блок тепловой обработки содержит камеру

1 с тепловой изоляцией 2; вентиляторы 3 для обдува обрабатываемой ткани 4 воздухом; камеры сгорания 5, снабженные горелками 6

5 для сжигания газообразного или жидкого топлива; панели 7 для нагрева ткани и воздуха, обдувающего ткань 4; распределительные короба 8 для подвода нагнетаемого вентиляторами 3 воздуха к панелям 7; сборные короба

10 9 для отсоса воздуха из камеры 1; короба 10 для отсоса продуктов горения топлива; вытяжной короб 11 для отсоса продуктов горения топлива и воздуха; вентилятор 12 для отсоса продуктов горения и воздуха; клапаны 13 для

15 управления потоками воздуха и пневмоцилиндры 14 переключения клапанов 13.

Панель 7 содержит терморадиационные элементы, выполненные в виде коллектора 15 для подвода продуктов сгорания топлива и

20 коллектора 16 для их отвода. Коллекторы 15 и 16 сообщаются трубками 17 и вмонтированы с зазором соответственно в сопла 18 для нагнетания воздуха и сопла 19 для отсоса воздуха таким образом, что между стенками кол25 лектора 15 и соплом 18 образуются щели 20 и 21, а между стенками коллектора 16 и соплом 19 образуются щели 22 и 23. Экран 24 служит для предохранения ткани 4 от перегрева излучением от трубок 17 и для выравнива30 ния интенсивности облучения ткани.

407163

Коллектором 15 панель 7 связана с камерой сгорания 5, коллектором 16 — с коробом

10, соплом 18 — с коробом 8, соплом 19 — с коробом 9. Короб 8 воздуховодом 25 связан с нагнетательным патрубком ве п илятора 3.

Короб 10 патрубком 26 связан с коробом 11.

Клапан 13 содержит корпус 27, снабженный патрубками 28, 29, 30, 31 и перегородкой 32, шибер 33, верхнюю крышку 34 и нижнюю крышку 35. Патрубком 28 и воздуховодом 36 полость клапана связана с коробом 9, патрубком 29 — с всасывающим патрубком вентилятора 3, патрубком 30 — с коробом 11, патрубком 31 — с атмосферой, Шибер 33 снабжен отверстием 37 для отсоса воздуха из камеры

1 и имеет два положения. Положение шибера

33, соответствующее рабочему режиму работы изображено на фиг. 5 контурными линиями (соответствующее режиму охлаждения камеры 1 — дитрих-пунктирными линиями.

Блок тепловой обработки может работать в режиме нагрева проходящей через него ткани

4 и в режиме охлаждения в случае прекращения движения ткани.

В режиме нагрева ткани 4 шибер 33 устанавливается в положение, изображенное на фиг. 5 контурными линиями.

Продукты горения, образующиеся в камере сгорания 5, поступают в коллектор 15, через трубки 17 в коллектор 16 и направляются в короб 10, а затем по патрубку 26 поступают в короб 11, из которого вентилятором 12 удаляются за пределы помещения.

Воздух через щели 22 и 23 отсасывается из камеры 1, поступает в сопло 19, обдувает коллектор 16, проходит в короб 9, из которого по воздуховоду 36 поступает в полость клапана

13, а затем по патрубку 29 направляется во всасывающий патрубок вентилятора 3, которым нагнетается в воздуховод 25, далее в короб 8, а затем в сопло 18. Проходя по соплу

18, воздух обдувает нагреваемый продуктами горения коллектор 15, нагревается и из щелей

20 и 21 обдувает ткань 4. Тепло от нагретых продуктами горения трубок 17 передается излучением экрану 24, от экрана — ткани. Нагрев ткани излучением осуществляется также и обращенными к ней плоскими стенками коллекторов 15 и 16.

Отсос воздуха из камеры 1 с целью удаления влаги производится вентилятором 12 через отверстия 37 в шиберах 33 и далее через короб 11.

10 Регулирование времени обработки ткани производится изменением количества включаемых в работу или отключаемых панелей путем включения или отключения соответствующих горелок 6, 15 В режиме рхлаждения отключаются горелки 6, шибер 33 устанавливается в положение, изображенное на фиг. 5 штрих-пунктирными линиями.

Воздух из помещения через патрубок 31

20 клапана 13, полость клапана и патрубок 29 забирается вентилятором 3 и нагнетается в воздуховод 25, из которого поступает в короб 8, а затем в сопла 18, обдувает коллекторы

15 и из щелей 20 и 21 обдувает ткань 4, ох25 лаждая ее.

Отсос воздуха из камеры 1 в режиме охлаждения осуществляется через щели 22 и 23, сопла 19, короба 9, клапаны 13 и короба 11 вентилятором 12, 30

Предмет изобретения

Влок тепловой обработки K arperaTy для

35 пропитки и термообработки тканей, содержащий камеру, сопла для нагнетания и отсоса воздуха, систему вентиляторов и воздуховодов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепловой обработки тка40 ней, он снабжен терморадиационными элементами, выполненными в виде соединенных трубками коллекторов, вмонтированных в сопла для нагнетания и отсоса воздуха, с зазорами между стенками сопел и коллекторов.

407163

Риг 7

9gen1

23 Составитель А. Браиловский

Корректор О. Усова

Редактор А. Новожилова

Техред Т. Ускова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 520/11 Изд. № 1017 Тираж 647 Подписнюе

ЦНИИПИ Госутдарствен нюго комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5