Огнеупорная набивная масса для футеровки вакуумных индукционных печей

 

ВСЕСОЮЗНАЯ

ИЛТЕИ .10-тсцы.ч- СНАЯ библиотека A i&A

407856

И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 28.IX.1971 (№ 1700712/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 10.XII.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 12.IV.1974

М. Кл. С 04Ь 35/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изооретений и открытий

УДК 666.763.42 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

М. Н. Кайбичева, В. А. Каменских и Г. А. Панов

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова

ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ

ВАКУУМНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ

0,1 — 2

Изобретение относится к огнеупорной набивной массе, а также к изделиям из нее для футеровки индукционных печей, используемых для выплавки высоколегированных сталей специального назначения в вакууме 10 — —

10 мм. рт. ст.

Известна огнеупорная набивная масса для футеровки вакуумных индукционных печей на основе компонента, содержащего не менее

96% MgO.

Однако в известной массе при величине вакуума 10 — 4 — 10 — мм. рт. ст. имеет место реакция восстановления MgO, сопровождающаяся образованием парообразного магния, удаляющегося с газовой фазой и тигля с последующей его конденсацией на более холодных металлоконструкциях печи. Кроме того, высокий линейный рост массы, составляющий 1,7—

1,9% при 1450 С, является причиной растрескивания футеровки печи в процессе эксплуатации и выхода металла на индуктор.

Цель изобретения — снизить летучесть, термическое расширение и повысить расплавоустойчивость массы.

Это достигается тем, что огнеупорная набивная масса содержит, вес. :

Компонент, содержащий не менее 96% MgO 98 — 99,9 . и, кроме того, Окись иттрия

В качестве компонента, содержащего не менее 96% MgO, огнеупорная набивная масса содержит плавленный магнезит с содержанием

MgO 96 — 98,5%, кремнезема не более 2%, либо химически чистую окись магния с содержанием MgO 98 — 99,9%.

Плавленный магнезит содержит следующие фракции, вес. :

С размером зерен 2 — 0,5 мм 50

Io С размером зерен 0,5 — 0,1 мм 20

С размером зерен 0,1 мм и менее 30

С размером зерен 1 — 0,5 мм 50

С размером зерен 0,5 — 0,1 мм 15

С размером зерен 0,1 мм и менее 35

15 Огнеупорную массу приготавливают путем смешения сухих компонентов плавленного магнезита, или химически чистой предварительно термически обработанной окиси магния с окисью иттрия в необходимом количестве.

20 Ввиду малой добавки окиси иттрия ее предварительно смешивают с тонкомолотой частью. Влажность массы при сухом способе изготовления футеровки не превышает 0,3%.

Масса, изготовленная из химически чистой

25 окиси магния с добавкой 0,1 % окиси иттрия, после обжига при 1650 С имеет нулевую кажущуюся пористость и кажущуюся плотность—

3,47 г/смв.

Линейная усадка массы, изготовленной на

30 основе плавленного магнезита фракций 2 — 0

407856

0,1 — 2

Составитель Г. Куприянова

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Орлова

Редактор С. Ежкова

Заказ 830, 10 Изд. № 305 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений ы открытий

Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, д. 2

3 и 1 — 0 мм с добавкой окиси иттрия от 0,1 до"

2 /о, изменяется после обжига при 1650 С от

0,2 до 0,7%, кажущаяся плотность — 2,96—

3,03 г/смз, предел прочности нри сжатии—

710 — 1120 кг/см2, температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/сме — более 1700 С.

Предмет изобретения

Огнеупорная набивная масса для футеровки вакуумных индукционных печей на основе компонента, содержащего не менее 96% MgO, отличающаяся тем, что, с целью снижения летучести, термического расширения и повышения расплавоустойчивости, она содержит, вес. %.

Компонент, содержащий не менее 960 MgO 98 — 99,9 и, кроме того, Окись иттрия

2. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве компонента, содержащего не менее

96% MgO, она содержит плавленный магнезит следующих фракций, вес. %.

С размером зерен 2 — 0,5 мм 50

С размером зерен 0,5 — 0,1 мм 20

С размером зерен 0,1 мм и менее 30

1о 3. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит плавленный магнезит следующих фракций, вес. о.

С размером зерен 1 — 0,5 мм 50

С размером зерен 0,5 — 0,1 мм 15

С размером зерен 0,1 мм и менее 35

4. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит плавленный магнезит с размером зерен 0,1 мм и менее.

Огнеупорная набивная масса для футеровки вакуумных индукционных печей Огнеупорная набивная масса для футеровки вакуумных индукционных печей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх