Устройство для вакуумной обработки и разливки металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. С 21с 7/10

С 22d 7/08

Заявлено 04.IX.1972 (№ 1827295/22-2) с присоединением заявки _#_

Приоритет

Опубликовано 10.Xll.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 12.IV.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 669.187.25-982 (088.8) Авторы изобретения

Ю. С. Ахматов, А. Г. Лисняк и Ю, H. Таран

Институт черной металлургии

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ

И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА включают нагреватель. Тигель нагревается до температуры модифицирования, равной температуре плавления материала емкости 5. Так как крышка емкости в 1,5 — 3 раза тоньше дна и соприкасается с жидким металлом, то она проплавляется в первую очередь, Жидкий металл соприкасается с модификатором. Вследствие интенсивного газовыделения происходит быстрое перемешивание расплава, что способ1О ствует более полному усвоению модификатора.

Одновременно с процессом модифицирования происходит плавление дна емкости, и к моменту окончания модифицирования дно проплавляется, после чего жидкий металл выливается

15,в формы, расположенные под дном тигля.

Процесс происходит автоматически. Предварительно рассчитывают толщину дна и крышки емкости, чтобы время их проплавления обеспечивало полное усвоение модификатора

20 и дегазацию металла, и выбирают материал с нужной температурой плавления. Материал емкости может являться легирующей добавкой.

1. Устройство для вакуумной обработки и разливки металла, содержащее вакуумную ка80 меру, внутри которой установлен обогреваеИзобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при обработке жидкого металла в вакууме.

Известно устройство для обработки металла в вакууме, включающее вакуумную камеру и расположенный в ней обогреваемый тигель с проплавляемой пробкой в донном отверстии для слива металла.

Целью изобретения является упрощение лроцесса модифицирования. Это достигается за счет того, что проплавляемая пробка выполнена в виде металлической емкости с крышкой, внутри которой размещен модификатор. При этом толщина донной части емкости в 1,5 — 3 раза больше толщины крышки.

На чертеже изображено предложенное устройство.

В вакуумной камере 1, внутри нагревателя 2, помещен тигель 3 с отверстием 4 в донной части. В зоне отверстия размещена металлическая емкость 5 в виде глухого цилиндра с крышкой 6 для модификатора 7. Дно емкости выполнено в 1,5 — 3 раза толще крышки, которая может быть навинчивающейся.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 5 помещают модификатор (например, церий, магний и т. д,). Тигель наполняют жидким металлом (например, чугуном) и помещают в вакуум-камеру. В вакуум-камере создают необходимое разрежение и

Предмет изобретения

407960

Составитель T. Морозова

Техред E. Борисова Корректоры: E. Давыдкина и М. Коробова

Редактор T. Фадеева

Заказ 834/4 Изд. № 3ll Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

3 мый тигель с проплавляемой пробкой в донном отверстии для слива металла, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса модифицирования расплава, проплавляемая пробка выполнена в виде закрытой крышкой металлической емкости, внутри которой размещен модификатор.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толщина донной части металлической ем5 кости в 1,5 — 3 раза больше толщины крышки.

Устройство для вакуумной обработки и разливки металла Устройство для вакуумной обработки и разливки металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода
Наверх