Молотковая мельница

 

88LT с.

408652

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.XII.1970 (№ 1601975/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.XI.1973. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 24.IV.1974

М, Кл. В 02с 13/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изаоретений и открытий

УДК 621.926.4(088.8) Лвторы изобретения

Г. T Левит, Ф. М. Векслер, В. И. Доброхотов, Ю. Д. Дудоров, Н. И. Кузнецов и А. А. Тихомиров

Всесоюзный государственный трест по организации и рационализации районных электростанций и сетей

Заявитель

МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к пылеприготовительным установкам крупных котельных агре-, гатов, работающих на топливах, которые требуют тонкого помола. Оно может быть использовано и в других отраслях промышленности, где необходимо тонкое измельчение материалов в больших количествах.

Известны молотковые мельницы, содержащие корпус, внутри которого расположен ротор с билами, течку ввода исходного топлива, течку возврата недомолотой пыли, подводящий воздуховод и пылевыдающий патрубок.

Однако радиальное по отношению к ротору направление пылевыдающего патрубка обуславливает резкий поворот пылевоздушного потока при выходе из мельницы. Это препятствует выносу измельченного материала из размольной камеры, вследствие чего возрастают затраты энергии на размол, снижается производительность мельницы и увеличивается износ мелющих органов. Резкий поворот пылевоздушной смеси на выходе из мельницы вызывает повышенное сопротивление установки. Подача топлива и возврата в зону нисходящего движения бил приводит к уменьшению относительной скорости первой, наиболее эффективной встречи материала с билами.

Кроме того, повышенный расход воздуха через мельницу, необходимый для уменьшения циркуляции готовой пыли в размольной камере и ее отрицательных последствий, требует снижения, по условиям сушки, температуры горячего воздуха, что приводит к недоиспользованию поверхности нагрева воздухоподогревателя и тепла уходящих газов, ухудшает организацию топочного режима, усложняет управление мельницей и котлоагрегатом.

Цель изобретения — повышение удельной производительности мельниц, уменьшение их

10 аэродинамического сопротивления, сокращение расхода электроэнергии и металла на размол, повышение экономичности котлоагрегата и упрощение управления им.

15 Достигается это тем, что пылевыдающий патрубок расположен тангенциально к ротору по ходу его вращения, за которым смонтирована течка ввода исходного топлива, направленная навстречу вращения ротора, а течка возврата вмонтирована в воздуховод горячего воздуха.

На чертеже изображена предлагаемая мельница в разрезе.

Мельница включает корпус 1, внутри кото25 рого расположен ротор 2 с билами 3. Пылевыдающий патрубок 4 ориентирован тангенциально ротору мельницы в зоне восходящего движения бил.

Течка 5 топлива расположена непосредст.

30 венно за пылевыдающим патрубком и направ.

408652 лена под некоторым углом навстречу вращению ротора.

Течка 6 возврата недомолотой пыли из сепаратора, расположенного над мельницей, направлена в воздуховод 7 горячего воздуха, который вводится тангенциально в зону нисходящего движения бил.

Описанная молотковая мельница работает следующим образом. Исходное топливо, непрерывно поступающее в мельницу через течку 5, ударяется о движущиеся навстречу ему била 3, частично измельчается и отбрасывается к броне корпуса 1, где подвергается дальнейшему измельчению. Крупные частицы топлива после удара о броню вновь попадают в зону движения бил, и процесс измельчения повторяется многократно.

После смешения предварительно измельченного топлива с возвратом из сепаратора происходит их дальнейшее измельчение как ударом, так и трением на основной части окружности корпуса мельницы.

Пылевоздушная смесь, содержащая готовую пыль и недомолотые частицы топлива, выводится из мельницы без поворотов и лишних завихрений через направленный тангенциально к ротору пылевыдающий патрубок в расположенный над мельницей сепаратор пыли.

Благодаря встречному направлению течки топлива относительно направления вращения ротора и ее размещению непосредственно за пылевыдающим патрубком, увеличивается относительная скорость первой, наиболее эффективной встречи топлива с билами, для измельчения топлива используется вся длина окружности корпуса мельницы и создается своеобразная гибкая завеса из исходного топлива, препятствующая циркуляции готовой пыли

5 в корпусе мельницы.

Раздельный ввод в мельницу топлива и возврата из сепаратора позволяет выделить в мельнице зону размола с пониженной концентрацией материала для интенсификации на10 чального измельчения исходного топлива.

Ввод возврата из сепаратора в возд уховод горячего воздуха обеспечивает, в свою очередь, интенсификацию измельчения возврата за счет повышения его хрупкости в резуль15 тате высокого предварительного нагрева. ,Тангенциальный отвод пылевоздушной смеси от ротора уменьшает краткость ее циркуляции в мельнице и снижает а|эродинамическое сопротивление установки.

Предмет изобретения

Молотковая мельница, содержащая корпус, внутри которого расположен ротор с билами, 25 течку ввода исходного топлива, течку возврата недомолотой пыли, подводящий воздуховод и пылевыдающий патрубок, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью повышения интенсивности и экономичного размола топлива, пылевы50 д ающий патрубок расположен тангенциально к ротору по ходу его вращения, за которым смонтирована течка ввода исходного топлива, направленная навстречу вращения ротора, а течка возврата вмонтирована в воздуховод го35 рячего воздуха.

408652

Составитель Н. Бибина

Техред Г. Васильева

Корректоры: Л. Корогод и Е. Давыдкина

Редактор Е. Филиппова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 100413 Изд. № 1123 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5