Патент ссср 410942

 

t моли

О Il

ИЗОБРЕТЕНИЯ

4IO942

Союз Советских

Социалистимесних

Реслублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.1!.1972 (№ 1746634/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 15.1.1974, Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 28Х.1974

М. Кл. В 28Ь 5/04

Государственный камитет

Саввта Министрав СССР па делам изобретений и аткрытий

УДК 666.97.033.666. .973.2 (088.8) Авторы изобретения

Э. Л. Кабишев, М. С. Миллер, А. T Миллер, А. И. Гомонов, А. Г. Кустова и И. Л. Левин

Сибирский научно-исследовательский институт лесной промышленности и Красноярский лесоперевалочный комбинат

Заявители

КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕЛИТОШЛАМОВОГО АРБОЛИТА

Известна конвейерная установка для изготовления изделий из белитошламового арболита, включающая линию непрерывного приготовления шихты, линию формования, посты пакетирования и твердепия отформованных изделий и пост распалубки.

Неравномерное увлажнение древесной дробленки дождеванием, явления релаксации шихты после ее уплотнения, а также твердение изделий на открытой площадке с пакетированием кранбалкой — недостатки известной установки.

Цель изобретения — улучшение качества шихты, повышение эффективности формования и ускорение процесса изготовления изделий.

Эта цель достигается тем, что линия непрерывного приготовления шихты выполнена с устройством для непрерывного погружения в воду дозированного количества древесной дробленки, линия формования снабжена совмещенным с виброплощадкой механическим трамбователем, посты пакетирования и твердения отформованных изделий выполнены с проходной камерой и устройствами для набора и разбора пакетов, а пост распалубки имеет расположенный над транспортером приводной толкатель для сдвигания изделий в направлении противоположном движению форм.

Устройство для непрерывного погружения в воду дозированного количества древесной дроблепки выполнено в виде ванны с водой, имеющей в верхней час и поперечную перегородку и расположенный ниже поверхности воды продольный канал с движущимся внутри его органом для перемещения дробленки, при,ем на приемном конце ".àííû смонтирована приводная крыльчатка, а на выгрузочцом коц10 це ванны установлен многоковшовый элеватор, ковши которого имеют регулируемые отверстия для стекания излишков воды с дробленки в ванну.

Проходная камера снабжена катками и

15 продольными направляющими для ее многорядной загрузки, а устройства для набора и разбора пакетов выполнены в виде размещенного на вертикальной раме подъемника с опускающимися штангами, имеющими приспособ20 ления для подхвата форм снизу.

На чертеже схематически изображена конвейерная установка, план.

Древесная дробленка завозится самосвалами в приемный бункер 1, откуда она по эле25 ватору 2 поступает в расходный бункер 3. Из бункера 3 дробленка через шнековый регулируемый дозатор 4 подается в ванну 5с водой, которая имеет расположенный ниже уровня воды проходной канал, устройства для прину30 дительного погружения дробленки в воду и

410942

15 го

25 перемещения дробленкн в другой конец ванны по каналу. Из ванны дробленка вычерпывается многоковшовым элеватором 6, KQBIlIH которого снабжены регулируемыми отверстиями для стекания излишков воды в ванну. Элеватор 6 загружает смоченную дробленку в смеситель 7, куда одновременно подается сухой цемент из бункера 8 через шнековый дозатор 9.

Смеситель 7 непрерывного действия представляет собой барабан, вдоль оси которого расположен вращающийся вал с лопастями.

Лопасти в процессе перемешивания массы перемещают ее к выгрузочному отверстию и выдают готовую шихту на ленточный транспортер 10, который засыпаег ее в формы 11. Формы передвигаются по транспортеру 12, расположенному ниже транспортера 10. Над транспортером 12 установлен разравнивающий шихту клин (не показанный на чертеже). На выходе ленточного транспортера 10 устроен карман 13, днище которого закрывается на время до подхода очередной формы.

Работа на конвейерной установке осуществляется следующим образом.

По мере заполнения шихтой форма с транспортера 12 переходит на роликовый стол 14, а затем по нему цепным приводом с упором передвигается на виброплощадку 15. Над вибронлощадкой установлена рама с трамбователем !6. Включение вибратора и трамбователя раздельное. После уплотнения шихты форма цепным приводом передвигается на пакетирующее устройство 17.

Пакетирующее устройство состоит из вертикальной пространственной рамы, на которой смонтирован подъемник с четырьмя штангами, имеющими на концах приспособления для захвата форм снизу. Очередная форма задвигается между стойками рамы под ранее поднятую форму, которая затем опускается на нее, и подъемник захватывает уже две или более форм.

Пакетирующее устройство выполнено с цепным транспортером, имеющим упор для сдвигания сформированного пакета на тележку 18, которая передвигает пакет 19 по траверзному рельсовому пути, проложенному вдоль фронта загрузки камеры твердения.

Формы 11 имеют жесткое дно с коробчатым выступом, рассчитанным на вхождение его внутрь другой формы. Этим достигается выравнивание поверхности изделия в нижней форме при комплектовании форм в пакеты перед загрузкой их в камеру.

Камера 20 проходного типа имеет продольные стенки, дно и верхнее перекрытие. В камере установлены регулируемые обогреватели, дно оборудовано катками и разделено продольными направляющими для параллельных рядов пакетов.

Против выхода из камеры расположен приемный роликовый стол 21, с которым совме.цен поперечный транспортер, подающий пакеты на разборочное устройство 22, выдающее

4О

65 пакеты поштучно. Разборочное устройство аналогично пакетирующему, но работает в обратном порядке.

Отделяемые снизу формы поступают на распалубочное устройство 23, состоящее из верхнего цепного привода с упором-толкателем и нижнего транспортера, имеющих противоположные относительно друг друга направления движения. Распалубочным устройством, после раскрытия стенок формы, изделие сдвигается на роликовый стол 24, а освобожденная форма переходит на транспортер 25.

На транспортере 25 форма очищается расположенными на пути щетками и передвигается к поперечному транспортеру 26, где форму покрывают эмульсией через пульверизатор, закрывают ее стенки и закладывают арматуру, подвезенную на тележке 27. Готовые формы вновь поступают на транспортер 10 для заполнения шихтой, и пропзводственный цикл повторяется.

Освобожденные из формы изделия с роликового стола 24 передвигаются на кантователь 28, где они переводятся в вертикальное положение и формируются в пачки для отвозки электропогрузчиком.

Предмет изобретения ! . Конвейерная установка для изготовления изделий из белитошламового арболита, включающая линию непрерывного приготовления шихты, линию формования, посты пакетирования и твердения отформованных изделий и пост распалубки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества шихты, повышения эффективности формования и ускорения процесса изготовления изделий, линия непрерывного приготовления шихты выполнена с устройством для непрерывного погружения в воду дозированного количества древесной дробленки, линия формования снабжена совмещенным с виброплощадкой механическим трамбователем, посты пакетирования и твердения отформованных изделий выполнены с проходной камерой и устройствами для набора и разбора пакетов, а пост распалубки имеет расположенный над транспортером приводной толкатель для сдвигания изделий в направлении, противоположном движению форм.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для непрерывного погружения в воду дозированного количества древесной дробленки выполнено в виде ванны с водой, имеющей в верхней части поперечную перегородку и расположенный ниже поверхности воды продольный канал с движущимся внутри его органом для перемещения дробленки, причем на приемном конце ванны смонтирована приводная крыльчатка, а на выгрузочном конце ванны установлен многоковшовый элеватор, ковши которого имеют регулируемые отверстия для стекания излишков воды с дробленки в ванну.

410942

3. Установка по п. 1, отл ич а ю щ я с я тем, что проходная камера снабжена катками и продольными направляющими для ее многорядной ",згр"зки, а устройства для набора и

5 у5

I )

1 ) Z7 -1Z7- ( l--24

Составитель А. Шумков

Техред Е .Борисова Корректор Н. Стельмах

Редактор Э. Шибаева

Заказ 1170/2 Изд. № 1162 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

17

1/

12 разбора пакетов выполнены в виде размещенного на вертикальной раме подъемника с опускающимися штангами, имеющими приспособления для подхвата форм снизу.