Патент ссср 412003

 

-т»"

I ., И1. - . - - * " 1

412ОО3

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н Ия н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С.отой Советских

Социалистических

Республик

dHI3IIcII»I0c 01 ЯВт. с«идс10:1ьст«ы J¹ —:>ы5!!3.,!Спо 04.111,1970 (¹ 1408953,"23-5) .ч1. К,-:. В 29с 17,/10

В 29С 17/12 с liplicueдш!синем заявки .%—

Государственный комитет

Совета Министров СССР ва делам изобретений и открытий

Приоритет—

Опубликовано 25,1.1974. Бюллетень ¹ 3

Даты опубликования описания 16Л .1974.

УДК 678,029.34(088.8) Автор изобретения

В, В. Моргунов

3 а5!Ви ГЕЛЬ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЬРАБОТКИ

ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Известно устройсгво для обработки пластмассовых деталей типа флапцев с одним или псско, !ькими разно«ысокими выступами и втулкой, содержащее периодически Вращающийс51 !30кр»г Осп диск с загp) зочны»ои Гнездами, и!ток с головкой с закрепленными в

11CI1 Реil(» ill if»III If!!C! PУ»1СIIT l»if!

00;105! 13 OT«0pCTII5IX. ф 7 HI! IIH дстЯЛи< Шпппдсльпую голо«ку для развертывания и подрезания втулки, распределительный вал с приводо»!.

Известное устройство не позволяет обрабаты«ать подобные детали в автоматическом (<ж !!»!

Цег!ь изобретения — обеспечить автоматпческуlo загрузку, ко!про Ib ориентации и

«ыорос неправильно ориентированной дста и.

Для этого предлагается загрузочное гнездо выполнять в виде пустотелого стакана с кондуктором иа его торце с установленной иа Ifc» подпружиненной втулкой, проходящей через пазы во флапце стакана и диска своими выступами, с закрепленной па них заiI(Ii»III0i! КРышкой со lilT«IPO»I I! III Отве1зстием, соответствующими углублению или выступу

Ориситируемой детали, с по«одком иа под1Ip»0I(If!le!I!!of Втулке, взаимодействующим во время поворота диска при иепра«ильпой ориентации дета;ш с исподи!жпым копиром.

С Lfc,1«fo 0PIICI3TH!j!111 fcTH;1!1 OTi!0(и 10«1!,110 выступа, ри подаче «загрузочное гнсзд0 If затем в самом гнезде питающий лоток с1:ыбжен дВ<ум51 пла!1кыми с заходпы»1и скОс

1-1а фиг. 1 изобраокепа кинсма(п!ческая схема предлагаемого устройства; иа фиг. 2-п(3«орот! ый диск с загрузочпы»ш гнездам".I Ii

15;(З. и ит «10!пи»! Io f i:.0»1 с отсскатслем: и;1 фиг. 8— го жс, разрез по А — А па фиг. 2; па фиг. 4— узел штока-рейки с инструмепто» для сиял!51

Облоя; иа фиг. 5 — узел поворотного диска с ориентир io!«ff»f »сipo!Ic1130»f и шп1шдс ii>«OII

20 головкой.

Устр0111С!130 имеет иоворогный диск /, получающий прерывистое Вра!цение 01 мальтийского мехаш1зма 2.

Распределительный вал 5 I!p(;r!! H 3;I;I <, (11

25 7/351 Раз»I((пения и» лЯч1(08. КУлы 10к .1 У(!

412003

° )

)")

1

;l()if )5 03 1)срс) нях Oáp363 rь!)заемo((QCT<(;III, 1 0 ловка 8 поднружинеиа и крепи гся болтом (см. (1) иг. 4 ), I I Poxo+5) IIII((

1-13 поворотном диске закреплены четыре загрузочных гнезда, каждое из которых представляет собой пустотелый стакан 12 (см. фнг. 3), закрепленный на диске. 113 торце стакана расположен кондуктор 18 с отверстиями для прохода сверл и упором 14, в который после ориентации упирасгся своим выступом обр абатываемая деталь. Дл я и рохо па сверл в кондуктор на торце пустотелого стакапа просверлены отверстия большего диаметра, асами копдукторные отверстия имеют заходпую часть. Фиксация поворотного диска осуществляется непосредственно головкой

8, которая так же, как и стакан, имеет заходпый конус. Такая фиксация повышает надежность работы устройства.

Для за>кима ориентировашюй детали служит крышка 15, закрепленная lla выступах втулки 16 загрузочного гнезда, проходящих через пазы, выполненные на фланце стакана

12 и на поворотном диске.

Пружина 17 создает усилие зажима детали. Палец 18, запрессованный на торце крышки, предназначен для контроля правильности ориентации детали по ее впади:(е. Для раз>кима и выброса из загрузочного гнезда неправильно ориентированной детали предназначен поводок 19, закрепленный на торце втулки 16 и взаимодействующий нри пеираш(льной ориентации с пеподви>кно закрепленным копиром 20. Планки 21 )ппающего лотка 22 предназначены для предотвращения

Гпгпадапня из пего загру>касмых деталей, а так>кс для нх предварительной ориентации, так как олагодаря заходным скосам па план«ах орне!Ггирующнй выступ деталей оказы1(аетСЯ ПРИ ЗаГРУЗКЕ В ОтКРЫтОМ ПаЗУ МЕЖДУ !!))(!икам!!. Отсекатсль 28 слу>кит для ноштуч-!!01(шядачи деталей. Шпиндель 24, Ion))py>К П) I С! l П Ы и 15 ДОTI Ь 0 С I I, I P ЕДН 3 3 Н и Ч CI I Д. 11 )! Оl 01)013 дстали 15 загР) 30<п(ом Гнсз Ic 33 OPI(c (тпрующпй выступ до упора 14 с целью (копчатсльной орис!Гицни. Вращение осу<) Г и(ест(!лис Ся с номои(ыо поводка 25 (см, фнг. 5)) закреплен!Ип.о )13 шпинделе.

Копусный центр 26 установлен с целью цс(ггрнрован(гя детали ИО отверстию (c втулки. Вращение Дст<(лн поводком осущсствля((cs(с помощ(но пру>кипы 27. 1 ычаг 28 пред1;)значси для разжима обрабатываемой лета, Ill в;53Г1)УЗО п(ОУ(Гнсзде l)3 позиции 0PI(c(IT3((nn ll(. .!п)срсдспз Ill(0 перед началом )зращеIll(51 де(алн поводком 25. Шпиндельпая головка 29 развертывает и подрезает втулку детали комбни)прова)иным режущим инструментомм, закрепленным в ила(зающем патроне 80.

ШИИИДСЛb(1351 ГОЛОВI(3 совСршаCT постgl)3тельное перемещение от кулачка 81, а ее

l0

:) ) ,Я

))

65 шпиндель вращается от отдельного электродвигателя 82. Конир 88 отжимает зажимную крышку загрузочных гнезд во время загрузки и выгрузки деталей. Рейка 84 шестерни

85 предназначена для вращения шпинделя

24. Кулачок 86 служит для подьема рейки 84.

Перемещение шпинделя 24 вперед осуществляется кулачком 87, а возврат — с помощью пружины 88. Пара винтовых шестерен

89 передает вращение кулачк„87. Для привода распределительного вала 8 через клиноременную передачу 40, редуктор 41 и пару шестерен 42 предназначен электродвигатель 48, Обрабатываемые детали из вибробупкера, ориентированные относительно втулки, поступают на позицию загрузки в лоток 22 и благодаря скосам на планках 21 выступ на фланце детали, относительно которого происходит ориентация, оказывается в пазу между планка ми. Проходя через отсекатель

28, деталь попадает в загрузочное гнездо.

Крышка 15 при помощи копира 88 отходит от кондуктора 18 на расстояние, которое не позволяет ориентирующему выступу детали выйти за пределы паза, выполненного на торце крышки.

После загрузки гнезда диск 1 поворачивается, и на позиции ориентации рычаг 28 от>кимает крышку 15, а шпиндель 24 от кулачка 87 продвигается вперед. Центр 26 входит в отверстие втулки детали и центрирует ее. Затем рейка 84 опускается нод действием пружины 27 по кулачку 86 и через шестерни

85 поводком 25 поворачивает деталь за ориентирующий выступ до упора 14. Деталь окончательно ориентирована. Рычаг 28 отходит назад, Палец 18 нри правильной Ориентации детали входит во впадину на ней, а крышка под действием пружины 17 занимает крайнее левое положение и зажимает деталь. В этом случае поводок 19 также будет в крайнем левом положении. Прн последующем повороте диска и переносе детали па нозици(о обработки поводок 19 проходит слева

or копира 20, не касаясь его. Прн нснра«ильной ориентации поводок 25 не ноьорачнваст деталь н палец 18 не попадает в се впадину. При отходе рычага 28 назад палец зажимает деталь посредством пружины 17. В этом случае поводок 19 не дохо)цгг до крайнего левого положения, При повороте диска поводок своим заходным скосом заходит на скос копира 20 и перемещается на некоторое расстояние вправо пока не выйдет на )Ip)(<»0линейный участок копира, При перемещении поводка 19 вправо втулка 16 также перемещается вправо. Пру>кина 17 сжимается, прн этом палец 18 освобождает неправильно ориентированную деталь, которая во время 1!0ворота диска выпадает из загрузочного гнезда. После выброса детали и прохо>кдения копира 20 пру>кина 17 возвращает поводок

412003

19, втулку 1б и крышку 15 в крайнее левое поло>кение.

По окончании поворота диска с ориентированной деталью па позицию обработки шток-рейка 5 с головкой 8 от кулачка 4 перемещается вперед. Головка 8 с помощью заходного конуса входит в стакан 12 и фиксирует диск, При дальнейшем продвижении головка своими сверлами через отверстия кондуктора 1,> входит в отверстия обрабатываемой детали и калибрует их, На последней, четвертой, позиции втулка детали развертывается и подрезается шпиндельной головкой 29 при продви>кении ее вперед от кулачка 81.

Выброс обработанной детали из гнезда происходит во время последующего поворота диска при помощи копира 38, который отжимает крышку 15, освобождая деталь. Затем цикл обработки повторяется.

Предмет изобретения

1, Устройство для обработки пластмассовых деталей типа фланцев с одним или несколькими разновысокими выступами и втулкой, преимущественно корпусов переменных резисторов, содержащее периодически вращающийся вокруг оси диск с загрузочными гнездами, шток с головкой с закрепленными в ней режущими инструментами для снятия облоя в отверстиях фланца детали, шпиндельную головку для развертывания и no;грезания втулки, распределительный вал приводом, отличающееся тем, что, с целгно

5 осуществления автоматической загрузки, контроля ориентации и выброса неправильно ориентированной детали, загрузочное гнездо выполнено в виде пустотелого стакана с ко..дуктором на его торце, с установленной и;i нем подпружиненной втулкой, проходящей через пазы во фланце стакана н диска своимн выступами, с закрепленной на шгх за>кимной крышкой со штырем или озвсрстнем, соответствующими углублению нлн выступу ориентируемой детали, с поводком Iln поднру>кинешюй втулке, взаимодействующим во время поворота диска в случае непр",— вильной ориентации детали с неподвн>кным коп иром.

20 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью ориентации детали относнтельНо выступа при подаче в загрузочное гнездо и затем в самом гнезде, питающий лоток снабжен двумя планками с заходпы.iii ско2> сами, образующими паз, паз выполнен также и на зажимной крышке гнезда, i r»!;iy«n! > которого имеет упор для выступа детали ограничивающий перемещение поводка подпружиненного. перемещающегося возвратно-по30 воротно шпинделя ориентации, снабженного центром с заходным ионусом.

4I2003 г (I L> а !а ( ф

jtj. д г1 1! IJi "rl j l !

З г1

Гоставитель В. Фуралев

Texpe;f Г. Васильева

Редак ор Н. Джарагетти

Корректор Т. Добровольская

:1аказ 2!82!7 Изл. ¹ 382 Тираж 651 Подписное

1!11!111П11 Голдарствевшого когнитста Совета Миииетров ГХ.:ГP ио лелагп и обретеиий и открытий

Москва, )К-:Б, 1 ay»fcfsasf иаб., д. 4/5

Ь1а Io sроо!s;Iиl Ifls;Is! cоf)опcs<;iи csssfocf) si!)Issi 1(I.s) il