Стол металлорежущего станка для координатных перемещений в вертикальноплоскости

 

415133

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

CoIo3 СО &тских

Социалистицеских

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства ¹â€” (22) Заявлено 11.02.71 (21) 1619909/25-8 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.02.74. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 29.10.74 (51) М.Кл. В 23q 1/14

Государствеииый комите

Совета Мииистров СССР па делам изобретеиий

M открытий (, 53) Ъ ДК 62-229.311 (088.8) Авторы изобретения

Г. И. Горелик и В. 3. Озерский

Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий

Заявитель (54) СТОЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА ДЛЯ

КООРДИНАТНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ В ВЕРТИКАЛЬНО

ПЛОСКОСТИ

Изобретение относится к станкостроеншо.

Известен стол металлорежущего станка для координатных перемещений в вертикальной плоскости, по направляющим основания которого передвигаются салазки, несущие наклонные направляющие для платформы вертикального перемещения.

Предлагаемый стол отличается от известных тем, что направляющие основания для перемещения салазок расположены в горизонтальной плоскости, а ходовые винты салазок и платформы вертикального перемещения выполнены неподвижными в осевом направлении и связаны между собой посредством зубчатой передачи, начальное звено которой установлено на консольном конце ходового винта платформы вертикального перемещения, а конечное — зацепляется с зубчатым венцом, нарезанным на установленной в корпусе салазок гайке.

Такое выполнение станка позволяет упростить его конструкцию и снизить мощность привода за счет уменьшения количества направляющих поверхностей и подвижных частей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стол металлорежущсго станка, продольный разрез; ня фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

На основании стола 1 выполнены нижние горизонтальные направления 2, по которым

2 перемещаются салазки 8 горизонтального перемещения. Верхние направляющие 4 основания расположены под углом, меньшим 90 по отношению к нижним направляющим 2, и предназначены для направления платформы 5 вертикального перемещения, имеющей также наклонные направляющие. Замыкание направляющих осуществляется планками б и 7.

Для регулировки зазоров в направляющих

10 служат компенсирующие элементы 8 и 9 (планки, клинья и др.).

Платформа вертикального перемещения снабжена гайкой 10, связанной с ходовым винтом 11, установленным в подшипниковых опорах 12 и 18. Привод 14 и датчик 15 обратной связи соединен с консольным концом 16 ходового винта 11 через жесткую муфту 17. Зубчатое колесо 18, установленное на ходовом винте 11, через систему зубчатых колес 19 — 22 связано с гайкой 28, на периферии которой выполнен зубчатый венец. Гайка 28 установлена на подшипниках 24 в корпусе 25, закрепленном Hà с."iëàçêà 8. Ходовой винт 26 продольного перемещения установлен в подшип25 никовыi onopai 27, 28 и через жесткую муфту 29, устяновленну10 ня консольном конце 80 винта )6, соединен с приводом 81 и датчик о м 82» б р я т l l |3 I l с в я 3 и.

Работу предлагаемого стола можно объясзо нить на примере двустороннего агрегатного

415133 горизонтального станка с программным управлением, в котором деталь перемещается между двумя сооспыми горизонтальными шпинделями 38 в двух взаимноперпендикулярных направлениях в вертикальной плоскости для обработки соосных координатно расположенных отверстий.

Перемещение стола осуществляется следующим образом.

При включении привода 14 приводится во вращение ходовой винт 11, который через гайку 10 перемещает платформу 5 по наклонным направляющим 4 салазок 8. 3атчик 15 контролирует только вертикальное перемещение платформы 5 с учетом угла наклона направ ляющей. Одновременно с вращением ходового винта 11 через зубча-.ые колеса 18 — 22 приводится во вращение гайка 28, причем передаточное отношение таково, что гайка 23, вращаясь по неподвижному винту 2б, перемещает салазки 8, в направлении, противоположном перемещению платформы 5, по горизонтальным направ7HIOIHHAI на величину горизонтального сме ценич платфор. .Ibl 5. Этим самым достигается строго вертпкальное координатное перемещение детали, расположенной на платформе 5.

Независимое горизонтальное перемещение детали происходит при включении привода 81 от ходового винта 2б через гайку 28, причем, винт 11 и всп кинематическая цепь зубчатых колес 18 — 22 заторможена приводом 14. При одновременном включении обоих приводов 14 и 81 происходит суммирование движений, при котором горизонтальное перемещение салазок 8 идет с учетом горизонтального смещения платформы 5.

Независимый контроль перемещений по обоим направляющим осуществляется датчиками 15 и 32 обратной связи.

Суммирован ие движс: ий мо кст производиться также с помощь|о управляющих суMмирующих устройс;в (электрических, электронных, пневматических и других), зада.ощпх допо",íèòåëüíîå вращение приводу 81.

Предмет изобретения

Стол металлорежущего станка для коордиHBTHblx перемещений i3 вертикальной п7оскости, по направляющим основания которого передвигаются салазки, несущие i аклонные направляющие для платформы вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения мощности привода за счет уменьшения количества направляющих поверхностей и подвижных частей, направляющие основания для перемещения салазок расположены в горизонтальной плоскости, а ходовые винты салазок и платформы вертикального перемещения выполнены неподвижными в осевом направлении и связаны между собой посредством зубчатой передачи, начальное звено которой установлено на консольном конце ходового винта платформы вертикального пер=мещeния, а конечное — зацепляется с зуочатым венцом, нарезанным на установленной в корпусе салазок гайке.

Редактор Л. Василькова

Составитель Г. Довнар

Техред Г. Васильева торре тор A. Васильева

Заказ ¹ 3219 Изд. № 1294 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открь тий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ., Загорский цех