Патент ссср 416114

 

О П И С А Н И Е 4láll4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 263543

М. Кл. В 2ib 25, 02

Заявлено 25.11.1972 (№ 1752700/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.11.1974. Бюллетень № 7

УДК 621.771.28.002.52 (088.8) Дата опубликования описания 27Х1.1974

Авторы изобретения

)Ъ 1 В . L

И. Н. Потапов и П. М. Финагин

Московский институт стали и сплавов

Заявитель

УПОРНО-РЕГУЛ ИPOВОЧ НЫЙ МЕХАН ИЗМ

ТРУБОПРОКАТНОГО CTAHA

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к конструкциям упорно-регулировочных механизмов трубопрокатных станов.

Известный упорно-регул ировочный механизм по основному авт. св. № 263543 включает упорную головку с механизмом ее откидывания от цилиндра через вал и механизмом запирания, выполненного в виде упора, связанного с цилиндром через вал.

Однако в известной конструкции требуется значительная затрата времени на последовательно выполняемые поворот головки после выдачи гильзы-трубы в рабочее положение, срабатывание автоматических устройств на пуск сжатого воздуха в цилиндр механизма запирания и перемещение упора до положения «Закрыто».

В предлагаемом упорно-регулировочном механизме с целью повышения быстродействия, упорная головка снабжена кулачком, выполненным со скругленной рабочей поверхностью и заходным скосом, сопряженными с упорной поверхностью головки.

На фиг. 1 показан описываемый упорнорегулировочный механизм, разрез; на фиг. 2— упорная головка и упор в открытом положении при выдаче гильз; на фиг. 3 — то же, при установке упора в положение «Закрыто»; на фиг. 4 — то же, при отклонении упора из положения «Закрыто»; фиг. 5 — то же, в рабочем положении.

Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана включает упорную головку 1 с механизмом ее спрокидывания (на чертеже не показан) через вал 2 и механизм запирания в виде упора 3, связанного с цилиндром

10 (на чертеже не показан) через вал 4. Упорная головка 1 размещена на каретке 5 и снабжена кулачком 6, выполненным со скругленной рабочей поверхностью 7 и заходным скосом 8, сопряжеш;ымп с упорной поверхностью

15 9 головки.

Устройс!BQ работ аст следу1оп1им образом.

В процессе прокатки упорной головкой 1 удерживают стержень 10 с оправкой 11 в ра2о бочем положении. упирав поверхностью 9 в торец упора 3. После прокатки цилиндром механизма запирания отводят упор 3 в крайнее нижнее положение, а упорную головку 1 — в крайнее верхнее положение. Во время выдачи

25 гильзы из стана упор 3 механизмом запирания вновь возвраща.от в положение «Закрыто». После выда ш гильзы упорную головку 1 поворачивают в рабочее положение, при этом воздействуют скругленной рабочей поверх30 постыл 7 кулачка 6 на упор 3 и отводят его

416114 из положения «Закрыто», тем самым дополнительно сжимают воздух в цилиндре механизма запирания (на чертеже не показан).

Как только упорная головка 1 займет рабочее положение, упор 3 под действием дополнительно сжатого воздуха по заходному скосу

8 кулачка 6 немедленно вновь возвращают в положение «Закрыто», и запирают упорную головку 1.

11редмет изобретения

Упорно-регулировочный механизм трубопрокатного стана по авт. св. № 263543, о тл и5 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения быстродействия, упорная головка снабжена кулачком, выполненным со скругленной ра6очей поверхностью и заходным скосом, сопряженными с упорной поверхностью головки.

416114

Риг Г

Puz.5

Корректор Н. Стельмах

Редактор Л. Лашкова

Заказ 1515/6 Изд. № 547 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Т. Широкова

Техред 3. Тараненко

Риг. У