Патент ссср 416547

 

О П И-С"" А - Н-"И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

416547

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Завис(!мос OT ((Вт. сВндстс;(ьс1(3;1 ¹ 183776

М. Кл. Г 27d 3. 15

Заявлено 14.Х,1970 (№ 1478671(22-2) с п(эисоедпнс Illci(заявки № г1рнор((тет, Государственныи KOI4MTB(Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий

Опублнков i(IO 5.1!.1974. Б(0,1:(етснь ¹ 7 ,".Вта опуб((IK0(i(HI(5(0(1(IC(lllll51 19Л 11.1974

УДК 669.183.214(088.$) Авторы изобретения

М. А. Шаранов, Г. А. Силуков, 1О. П. Соловьев и Б. А. Шуров

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники

Заяьнтель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИПЕЧИОЙ ГРАНУЛЯЦИИ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к вопросам производства стали, например в подовых печах, в частности к устройствам для удаления шлака.

Известно устройство для припечной грануляции металлургических шлаков по основному авт. св. ¹ 183776, содержащее гранулятор, водоподводящий трубопровод, пульпопровод с напорным бункером, эрлифт, бункер-отстойник и бункер для хранения граншлака.

Однако в известном устройстве невозможно отделение от шлака корольков металла, гранулятор мсшаст проведению операций по уходу за печным агрегатом и нестабильна работа пз-за намсрзяиия шлака на ег0 cTcнках.

С целью повышения работоспособности устройства н улучшения качества гранулированного шлака предложено снабдить устройство ряс((оложснным перед бункером-отстойнико»(а(((ГIIIITIII>(K(сспа Рат0150м,;(! P3 (I >1ВЯтор шарнирно закрепить на водоподводящем трубопроводе и оснастить размещенными на

3(!д(!Сй и бокОВ(>(х cl О стс((к ах колл(:к Горя х! и с соилами, направленными в сторону рабочего прОстранства гранулятора.

На фиг. 1 дана схема устройства; на фиг.

2 — вид гранулятора и схема его крепления.

Устройство включает в себя плавильный агрегат 1, откидной гранулятор 2, насос 3, пульпопровод 4, напорный бункер 5, опускную трубу 6, сливную трубу 7, подъемную трубу эрлифта 8, воздушную насадку 9, короб 10, магнитный сепаратор для мокрой сепарации

11, желоб для металла 12, бункер для металла 13, бункер-отстойник 14, шпбсрный затвор

15, ленточный пптатель 16, ленточный конвейер 17, сливную трубу 18, задвижку 19, переливную трубу 20, распределительный транспортер 21, бункеры силоса 22, вагон 23, сектор10 ные затворы 24, штуцера 25 гранулятора, решетку 26, коллекторы 27 и 28, лоток 29, трубу

30, вертикальную трубу 31, скользящие опоры 32 и 33, сальнпковое устройство 34, привод 35 н систему тросов и блоков 36.

Устройство работает следующим образом. ,5Кидки((шлак, скачпвяемый из плаBèëüíого агрегата 1, поступает в откидной гранулятор 2, гдс струями воды, подаваемой насосом

3, шлак рязб((вястся, охлаждается и направляется в виде пульпы по пульпопроводу 4.

3,я1cc пульпа поступ lcT в напорный бункер

5, выполнснньш как сгуcTHTcль пульпы, где происходит ч;(стичное осветление и отделение воды. Сгущение пульпы достигается уменьшением проходного сечения опускной трубы эрлифта и увеличением размеров самого сгустптеля. Излишек воды сливается через трубу 7 в канализацию.

Сгущенная пульпа через опускную трубу 6 и колено эрлифта поступает в подъемную тру41С547

Зо

40 бу эрлифта 8. В нижней части последней через воздушную насадку 9 подается воздух с давлением 0,6 — 0,8 атм. За счет разности удельных весов пульпы в опускной и подъемной трубах пульпа поднимается до короба 10 и по лотку сливается в приемное корыпго сдвоенного магнитного сепаратора )1 для мокрой сепарации. Уловленный металл iin желобу )2 ссьшается в бункер 13. Граншлак II виде пул)пы сливается из магнитного сепаратора 11 в бункер-отстойник 14. Пары и газы отделяются от пульпы и эвакуируются через короб

I0 в атмосферу, В бункере-отстойнике 14 происходит осаждение граншлака, а осветленная вода через переливную трубу 20 стекает в канализацию.

По окончании грануляции прекращается подача воды и воздуха, открывается задвижка

19. Начинается процссс обезво>киваиия граншлака за счет естественной фильтрации.

После 2 — 3 час обезвоживания закрывается задвижка 19 и открывается и)иберный затвор

15. Сухой граншлак поступает через ленточный питатель 16 на ленточный конвейср 17 it далее на распределительный транспортер 21 со сбрасывателями, с помощью которых шлак выгружается в соответствующие бункеры силоса 22. Погрузка в вагон 23 осуществляется поворотом секторных затворов 24, у«т;llto Iленных в нижней части бункеров силос» 22.

Вода для Охлаждения II Грануляцин iit.i>il«l через штуцер 25 поступает в нижнюю часть гранулятора через решетку 26. Шлак нод;)ется в верхнюю часть гранулятора и разбивается струями воды, выходящими из решетки

26. Попадающий на стенки гранулятора шлак смывается струями воды, подаваемыми через отвсрстия в коллекторе 28. Дополнительному псремешиванию шлака с водой способствуют стр и воды, подаваемые через Отверстия в коллекторе 27. Пульпа со шлаком сливается

20 5 по лотку 29 в напорный бункер пульпопрог.о:1)).

")>) б» >О, подводящая БОДу к Грdtt>ëЯтору

2 и яв1stiovtastcst одновременно кронштейном, на котором закреплс:I гранулятор, врезана н ))с))тнкалш)у)о трубу 31, кото))IIII у),рснлен;; )) скол)>: ящнх опорах 32 и

33 lf o. I.I),) ))новом xстройстве 34. Поворот

I )ýtI1; > .! )l1 o)) I! 2 I)oit)>) I О II t Lðòèêàë!>ной I )> бы ) ) Осущсствл ) с Гся с помощью Il)>IIвода 35 и системы тросов и блоков 36. Гранулятор может быть установлен под струю шлака нли убран в специальный карман в пульпо);роводс, )тпм дост))гастся компактность уста)) овки.

В результате применения предлагаемого устройства упрощается и удешевляется уборка сталеплавильных шлаков. Уловленный магllItTIioI1 сск:tttotl металл (до 10 — 12% от переработанного шлака) поступает обратно в производство. Гранулятор данного устройства нс мешает обслуживанию печи, а улучшение системы охлаждения и грануляции шлака зн»чнпгсльно повышает надежность работы

Грану>зля Гo));I, П )) ();i, м с 1 н 3 О 0 )) с т е II и я

Устройство для припсчной грануляции металлургических шлаков по основному авт. св.

¹ 183776, отл и ч а ю щееся тем, что, с цел)но повышения работоспособности устройства It улучше)шя качества гранулированного шлака, оно снабжено расположенным перел бункером-отстойником магнитным сепаратором, а гранулятор шарнирно закреплен на водоподводящем трубопроводе и оснащен размещенными на задней и боковых его стенках коллекторами с соплами, направ.ченными в сторону рабочего пространства гранулятора.

Патент ссср 416547 Патент ссср 416547 Патент ссср 416547 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для закупорки выпускного отверстия металлургических агрегатов, преимущественно в металлургических печах - электропечах и конверторах

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для разделения металла и шлака на выпуске из конвертера или иного сталеплавильного агрегата

Изобретение относится к металлургии, может быть использовано для удаления шлака с поверхности любого расплава, находящегося в емкости с открытой поверхностью - сталеплавильный ковш, тигель-ковш, и особенно актуально при внепечной обработке металла

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для отсечки металла от шлака и закрывания выпускного отверстия, например, конвертера при выпуске из него металла

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для отсечки шлака при выпуске металла из конвертера

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройствам для удаления примесей в процессе литья металлов

Изобретение относится к промышленным печам для плавления синтетических масс

Изобретение относится к сталеплавильному производству, а именно к устройствам для отсечки шлака при выпуске стали из конвертера

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в мартеновских печах
Наверх