Патент ссср 417215

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совхоз Советскитс

Социалистических

Республик

Зависн 1се от авт. свидетельства №вЂ” б

t ! М. Кл, В 21с 47/16

В 21с1 1/02

Заявлено 02.1.1973 (№ 1864194125-27) с присоединением заявки Xt

Г1риоритет

Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 8.VII.1974

Гасударственный комитет

Совете Министров СССР па делам иваоретаний и открытий

УДК 621.982.45 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Гореликов и К. Г. Зотиков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ И ПРАВКИ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением.

Известно устройство для разматывания и правки ленты, содержащее последовательно расположенные на станине рулонницу, правильно-разматывающую головку с валками, из которых тянущие связаны с приводом, соединенным через передаточное звено с электродвигателем.

Недостатком известного устройства является отсутствие регулировки скорости ленты, что значительно увеличивает число включений устройства и приводит к быстрому износу его механизмов из-за разности сксростей ленты.

В предложенном устройстве этот Heäîñòàток устранен благодаря тому, что передаточное звено выполнено в виде кривошипно-шатунного механизма с регулируемым эксцентриситетом коленчатого вала, и рычага, шарнирно:соединенного с одним из концов шатуна и через обгонную муфту .с тянущими валками.

На чертеже схематически показано описываемое устройство для разматывания и правки ленты, общий вид.

На основании 1 устройства для разматывания и правки ленты закреплены рулонница 2 и правильно-разматыва:ощая головка 3, приводные валки которой через обгонную муфту

4 соединены с рычагом 5, конец которого шарнирно соединен с шатуном 6, свободно надетым на кривошппную шейку 7 коленчатого вала с изменяемым эксцен риситетом. Концы шейки 7 соединены при помощи щек 8 и осей

5 9 шарнирно с коренными шейками 10 и 11 этого же вала, причем шейки 10 и 11 свободно вставлены в корпусы 12 и 13 и зафиксироB2HbI относительно этих корпусов от осевого перемещения. Корпусы 12 и 13 помещены в

10 направляющую 14 и соединены между собой ходовым винтом 15 с левой и правой резьбой, зафиксированным от осевого перемещения.

Коренна-, шейка 11 телескоппчески соединена с валом 16 шлицевым илп шпоночным соеди15 пением, причем вал установлен в неподвижном корпусе 17 и связ".í через ременну1о передачу 18 с электродвигателем 19. Петлеобразоватсль 20, шяр IIIHHo aal pellлен 1ый на кронштейне (H I чср1ежс не пскязан1 основания 1, 20 своим концом воздействует Н2 конечные выключатели 21 и 22, закрепленные непс11в11жно относительно основания.

Рулон ленты загружают на руло11ницу 2, конец ленты направля1ст через правильно25 разматывающую головку 3, пропускают над петлеобразовате. ем 20, образуя компенсационную петлю, и заправляют в автоматическую подачу, устансвленну1о, например, на прессс (па чертеже не :lсказан}, которая после ее

30 включени;1 начинает выбира .ь запас ленты в

417215

Изд. № 1339

Тираж 837

Подписное

Заказ 1557/18

Типография, пр, Сапунова, 2

3 компенсационный петле. Под действием натяже11ия ленты петлеобразователь 20 опускается, и его конец воздействует на конечный выключатель 22, который включает электродвигатель 19. Через ременную передачу 18 .и вал

1б,вращение электродвигателя 19 передается коленчатому валу с регулируемым эксцентриситетом, состоящему из коренных шеек 10 и

11, щек 8, осей 9 и кривошипной шейки 7. От кривошипной шейки 7 при помощи шатуна б рычаг получает качательное движение на некоторый угол. 1 ачательное движение рычага

5 преобразуется в периодическое вращательное движение приводных валков правильноразматывающей головки 3 при помощи обгонной муфты 4. Лента начинает выходить из правильно-разматывающей головки 3, и запас ленты в компенсационной петле над петлеобразователем 20 быстро увеличивается. При вращении ходового, винта 15 корпусы 12 и 13 разводятся вместе с находящимися в них коренными шейками 10 и 11, плавно уменьшая таким образом эксцентриситет между указанными шейками и кривошипной шейкой 7, что, в свою очередь, ведет к уменьшению угла качания рычага 5, а следовательно, к с11ижению скорости ленты, выходящей из правильно-разматывающей головки 3, Ходовой винт 15 вра5 шают до тех пор, пока скорость ленты, выходящей из правильно-разматывающей головки

3, уменьшится до скорости ленты, посту пающей в механизм подачи, установленный на прессе (на чертеже не по казан), или будет

10 незначительно превышать ее.

Предмет изобретения

Устройспво для разматывания и правии ленты, содержащее последовательно раополо15 жепные íà стантине рулонни цу, правильно-разматывающую головку с валками, из которых тянущие связаны с приводом, соединен ньгм через передаточное а вено с электродвигателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что передаточное зве20 но .выполнено в виде кривошипно-шатунного механизма с регулируемым эксцентриситетом коленчатого вала и рычага, шарнирно соеди. ненного с одним из концов шатуна и через обгонную муфту с тянущими валками.