Патент ссср 417220

Авторы патента:

B22D17/22 - матрицы (изготовление матриц см. в соответствующих классах, например B23P 15/24); матричные плиты; опоры для матриц; охлаждающие устройства для матриц; устройства для освобождения или извлечения отливок из матриц

B22C7/02 - разовые модели

t 8cec;oi::

Aal Еу>...-,. . ноя оиЯрисО Й И С А Н И Е 41722G

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскин

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 22с 7/02

В 22d 17/22

Заявлено 06.VI.1972 (№ 1793872/22-2) с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нэооретеннй н открытий

Приоритет

Опубликовано 28.11.1974. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 18Х11.1974

УДК 621.746.073:

:621.74.045(088.8) Л,IÇTOPI>I изобретения

Б. М. Колявкин, В. Д. Сенюков и К. М. Махмудов

3 аявител ь

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РАСТВОРЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ

Изобретение относится к области литья ш? вьшлавлясмым или растворяемым моделям.

Известные пресс-формы, состоящие из разьемного корпуса с размещенной внутри него формообразующей вставкой и полостью охлаждения, обладают большой теплоемкостью, что препятствует интенсивному нагреву и интенсивному охлаждению их.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса изготовления моделей за счет выполнения такой конструкции пресс-формы, которая была бы приспособлена к скоростному нагреву и охлаждению.

Для этого формообразующая вставка выполнена в виде разъемной оболочки, плоскость разьсма которой совпадает с плоскостью разъема корпуса, а полость охла?кдспия выполнена эквидистантной по от33ошснию к наружной поверхности оболочки.

На чертеже показана предлагаемая прессформа, продольный разрез.

Пресс-форма состоит из двух полуформ, каждая из которых имеет пластмассовьш, например стеклотекстолитовый, корпус 1 и формообразующую металлическую вставку 2, выполненную в виде разъемой оболочки. Плоскость разъема ее совпадает с плоскостью разъема корпуса, а габ",ðèòû соответствуют габаритам корпуса пресс-формы. Формообразующая вставка 2 закреплена в корпусе 1 способом, об;спсчивающим г«рметичность сосдипспи>3.,Чсжду наружной IIoBep?;IIoca вставок 2 и внутренней поверхостью корпусов 1 образовань3 полости А, предназначенные для

5 охлаждения.

Полос I II охлаждения BI>IIIO.IIIOII»I экв33 JtI3стаптнымп по o3IIoIIIBBIIIo к наружной поверхности обо1oчковых формообразующих вставок 2.

1о Описанная пресс-форма работаст следующим образом.

Формообразующие вставки нагреваются, например, вводимой внутрь пресс-формы газовой горелкой или электротермичсским cIIo15 собом. Когда температура вставок 2 досп3гает зада33пой технологией величины, 33агрс33 прекращают. Чодсл ный сос3ав вводят в нагретую пресс-форму, после чего сс интенсивно охлажда3от, вьодя хладопоситсл;> в полости

20 охлаждения, По окончании цикла изготовления модели 33олуформы раздвигают и вынпм ают м одел ь.

Предмст изобретения

25 Пресс-форма для изготовления растворяс Mblx моделей. состоящая из разъемного корпуса с размещенной внутри него формообразующей вставкой и полостью охлаждения, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификаЗо ции процесса изготовления моделей, формооб417220

Составитель Б. Колявкин

Техред Л. Богданова

Корректор Е. Зимина

Редактор Е. Дайч

Заказ 1564/5 Изд. № 1360 Тираж 811 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 разу|ощая вставка выполнена в виде разз--",ной оболочки, плоскость разъема которой совпадает с плоскостью разъема корпуса, а полесть о.;лажденпя выполнена зквидистантной по отношени|о к наружной поверхности ооолочки.