Устройство для засыпки массы при изготовлении огнеупорных изделий

 

ОnИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ <» 418325

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 31.03.71 (21) 1765909/29-33 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.74. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 19.08.74 (51) М. Кл. В 28Ь 13/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изааретеннй и открытий (53) УДК 666.3.022.8 (088.8) (72) Автор изобретения

П. 3. Серков

Орско-Халиловский ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАСЫПКИ МАССЫ-ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для засыпки массы при производстве огнеупорных изделий в огнеупорной промышленности.

Известно устройство для засыпки массы, состоящее из бункера и плотно примыкающего к его горловине снизу дозатора.

Недостатком известного устройства является неравноплотность в направлениях, перпендикулярных прессовым усилиям, малые скорости прессования.

Целью изобретения является создание конструкции устройства, обеспечивающей одинаковую плотность в направлениях, перпендикулярных прессовым усилиям, и увеличение скоростей прессования.

Эта цель достигается тем, что дозатор выполнен расширяющимся в сторону пресс-формы, снабжен съемной головкой, фиксируемой с помощью, например, резьбы и фиксатора, а загрузочный лоток, смонтированный над дозатором в направляющих, выполнен с регулируемой подпружиненной опорой.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 —; на фиг. 3 — то же, разрез.

Устройство для засыпки массы при производстве огнеупорных изделий включает вибратор 1, жестко укрепленный на столе 2, па котором так же жестко укреплена опора 3, шарнирно связанная с горизонтальным пневмоцилиндром 4, имеющим распределитель 5, шток 6 которого шарнирно связан с помещенной во втулке 7, шарнирно скрепленной с помощью цапф 8 с неподвижной опорой 9, тягой

5 10. Тяга 10 жестко связана с дозатором 11.

Дозатор с внутренней поверхностью в форме усеченного конуса снабжен головкой 12, имеющей резьбу 13 на внутренней поверхности и фиксатор 14, жестко прикрепленный с по10 мощью стержня 15 конический стержень 16 и имеющий внутри защитный кожух 17, направляющие 18, в которых расположен затвор

19, плотно примыкающие к днищу 20 с отверстием 21 лотка 22.

15 Лоток выполнен в виде короба без верхнего дна и шарнирно подвешен на эксцентрической оси 23, к которой жестко прикреплен рычаг

24, имеющий фиксатор 25 и помещенный в паз

26. Паз 26, опора 27, один конец пружины 28

20 и регулируемый упор 29 жестко прикреплены к имеющему вертикальный зев 30, снабженный шибером 31. шарнирно связанным с рычагом 32, имеющим фиксатор 33, бункер 34.

Конечные выключатели 35, 36, 37 укреплены

25 жестко па металлоконструкции, траверса пресса — 38 и пресс-форма — 39.

Когда процесс прессования окончен и траверса 38 движется вверх, она воздействует на конечный выключатель 37, который переклю30 золотниковый распределитель 5, распре418325 деляющий воздух в пневмоцилиндр двойного действия 4 и дозатор 11, движется из положения Е в положение F в сторону пресс-формы 39. При этом его шток 6 освобождает конечный выключатель 36 от воздействия и вибратор 1 при этом выключается. Когда дозатор занимает положение F, то шток 6 воздействует на конечный выключатель 35 и вибратор снова включается в работу, При этом дозатор

11 имеет амплитуду колебаний до 5 мм и ударяется о пресс-форму и из него уплотненная масса в виде сплошного тела выпадает в прессформу .

При движении траверсы 38 вниз она перестает воздействовать на конечный выключатель 37 и золотниковый распределитель 5 переключает цилиндр 4 на обратный ход. Шток

6 цилиндра 4 освобождает конечный выключатель 35, вибратор 1 выключается, и когда дозатор 11 займет вновь положение Е вибратор

1 включается, при этом из отверстия 21 лотка

22 в дозатор 11 падает масса, где она подвергается вибровоздействию. В процессе заполнения дозатора 11 массой из лотка 22 на освобожденное место в лотке поступает масса из бункера 34 и занимает в нем уровень, ограниченный шибером 31.

Оптимальный уровень массы в лотке 22 для получения наибольших осадок массы в дозаторе 11 при одних и тех же параметрах вибровоздействий и их продолжительности устанавливается с помощью шибера 31 поворотом рычага 32 и фиксацией его фиксатором ЗЗ.

Для обеспечения необходимого объема массы, уплотненной с помощью вибрации, освобождают головку 12 от воздействия фиксатора 14, завинчивают (для уменьшения объема) или отвинчивают (для увеличения объема) головку 12 и в новом положении фиксируют ее, при этом, если головку 12 завинчивают, то соответственно с помощью эксцентричной оси

23 поворотом рычага 24 опускают лоток 22 и фиксируют его в этом положении фиксатором

25, а упор 29 так же соответственно опускают.

Предмет изобретения

1. Устройство для засыпки массы при изготовлении огнеупорных изделий, включающее вибростол, пресс-форму, дозатор, внутренняя полость которого аналогична внутренней полости пресс-формы, и загрузочный лоток с отверстием, отличающееся тем, что, с целью точной объемной дозировки и увеличения равноплотности изделия, дозатор выполнен расширяющимся в сторону пресс-формы, снабжен съемной головкой, фиксируемой с помощью, например, резьбы и фиксатора, а загрузочный лоток, смонтированный над дозатором в направляющих, выполнен с регулируемой подпружиненной опорой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части дозатора закреплен стержень.

Фиг.2

14

Составитель Л. Чепкунова

Редактор И. Квачадзе

Техред 3, Тараненко Корректор Н. Учакина

Заказ 2032/5 Изд. М 619 Тираж 537 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2