Устройство к фрезерным станкам для обработкизубчатых изделий

 

Всеооо йй i.-, - о

iii) 420415

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 271254 (22) Заявлено 19.04.71 (21) 1655715/25-8 (51) М. Кл. В 23f 23/02

В 23q 3/06 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 21.08.74

Государстеенныи конитет

Совета Министров СССР оа делам изооретений и открытий (53) УДК 621.914.5.002. .54 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Трикоз и Я. H. Нефедов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К ФРЕЗЕРНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к станкостроению и найдет применение при производство зубчатых колес.

По основному авт. св. № 271254 извсстны устройства к фрезерным станкам для обработки зубчатых изделий со сложной геометрической поверхностью режущей части.

Устройство снабжено копиром, состоящим из двух щек, укреплен на основании, установленном на необходимый угол подъема винтовой линии нарезаемого колеса и расположен на общей оси с планкой, закрепляемой при помощи стоек и калиброванных по высоте втулок на подвеске, установленной па хоботе фрезерного станка.

Однако при обработке зубцов в несколько проходов на таких устройствах невозможна быстрая перестройка с одного прохода на другой, а при обработке длинных и тонких изделий нарезание затруднительно, так к»1 свободный конец изделия не поджат центром.

Для достижения этой цели устройство снабжено платой, перемещающейся по С-образному пазу, выполненному в подвеске, и несущей планку, установленную в Т-образном пазу, выполненном в основании. На конусной оправке с помощью хомута и бал гов закреплен подвижпьш центр. Это дает возможность быстрой перспаладки с одного прохода на другой и обработку длинных и тош их деталей.

На фиг. 1 дана схема устройства; на фиг.

2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез по Б — Б на фиг. 1.

Универсальная делительная головка 1 установлена на столе 2 фрезерного станка и соединена с ходовым винтом 3 фрезерного станка при помощи гитары 4 со сменными шестернями.

Конусная оправка 5 жестко закреплена в

10 шпинделе делптельной головки посредством двух гаек 6, наворачивающихся на резьбовую часть шпинделя дслительной головки и перемещающихся одна в другой по резьбе. В конусной оправке закреплено нарезаемое изде15 лие 7, сьободпый конец которого может быть поджат подвижным центром 8, выполненным в виде скобы, перемещающейся вдоль оправки В зав!1симостп от длины нарезаемого изделия и ."-,»крспленной на ней посредством хо20 мута и стягивающих болтов.

Опора 9 является подшипником скольжения для копуспой оправки. Два щупа 10 выполнены в виде подшипников качения, установленных па опоре и перемещающихся в пазах

25 сменного коппр» 11, состоящего из двух щек, укрепленных па основании 12, которое может псрсмещап ся по планке 13 вдоль стола фрезерного c ãàíê», причем это персмещсние может быть проконтролировано продольной

30 шкалой 14. нанесенной в миллиметрах на планке 13. Планка 13 может разворачиваться

420415 на некоторьш угол (угол подьема винтовой линии ц изделия) относительно режущего инструмента 15, вращением вокруг оси 1б, контролируемый шкалой, нанесенной в градусах, на несущей плате 17, со стороны делительной головки и крепится фиксирующим болтом 18.

Несущая плата 17 может перемещаться Ilo

С-образному пазу подвески 19, действием установочного винта 20 вдоль вертикальной шкалы 21, нанесенной в миллиметрах и укрепленной на подвеске. Подвеска 19 закреплена на хоботе 22 фрезерного станка.

Устройство работает следующим образом.

На хоботе 22 фрезерного станка закрепляют копировальное устройство, состоящее из основания 12, планки 13, сопря>кенной с несущей платой 17 осью 1б, подвески 19, связанной с несущей платой установочным винтом 20.

Планку 13 вместе с основанием 12 разворачивают на угол подъема винтовой линии нарезаемого изделия поворотом вокруг оси 16, лежащей на оси 0 — О и крепят фиксирующим болтом 18.

Копир 11 сцепляют с конусной оправкой 5, заводя щупы 10 в пазы и крепят к основанию 12.

В шпинделе фрезерного станка устанавливают режущий инструмент 15, а в конусной оправке 5 с помощью натяжного болта крепят заготовку нарезаемого изделия 7.

Перемещая стол фрезерного станка вправо, щупы 10, установленные на опоре 9, выводят по копирам в крайнее правое положение и подъемом или опусканием стола 2 ось конусной оправки 5 выставляют параллельно плоскости стола, что соответствует 0 на делительпой "îëовке.

Начало врезания режущего инструмента 15 в изделие 7 определено соответствующей точкой, находящейся на сложной кривой поверхности пазов копира 11.

Зта точка под щупом 10 находится путем перемещения основания 12 по планке 13, руководствуясь отсчетом IIo шкале 14.

После того, как найдено исходное положение для нарезапия, навешивают подви>кный центр 8 па оправку 5, предварительно сбив его на некоторый угол я, близкий или равный половине угла, на который должно разворачиваться нарезаемое изделие в процессе обработки одного зуба.

В случае необходимости нарезания зубьев в несколько проходов, опускают стол 2 фрезерного станка и копиры 11, вращая устано20 вочный винт 20 на одну и ту же величину, задавая глубину резания.

Предмет изобретения

1. Устройство к фрезерным станкам для

25 обработки зубчатых изделий по авт. св.

М> 271254, отли ч а ющееся тем, что, с целью упрощения настройки устройства при обработке в два прохода, устройство снабжено платой, перемещающейся по С-образному

30 пазу, выполненному в подвеске, и несущей планку, установленную в Т-образном пазу, выполненном в основании.

2. Устройство по п. 1, о тли ч а ю щееся тем, что, с целью обработки длинных и тонЗ ких изделий, на конусной оправке с помощью хомута и болтов закреплен подвижньш центр, выполненный в виде скобы.

420415 бб

Ра г.,У

Составитель В. Слиткова

Техред Л. Богданова Корректор Е. Миронова

Редактор Л. Пашкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2474/21 Изд. № 640 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5