Приспособление для закрепления цилиндрических деталей

 

1

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик,фФ +

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М.К,л. В 23f 23/02

Заявлено 06Х.1971 (1662870/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 25.VI I.1973. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания З.I.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изооретений и открытий

УД К 621.783.624.621 833 (088.8) Авторы изобретения

В. Л. Гилелес и Э. Д. Дубень

Минский проектно-конструкторский технологический институт

Заявитель

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубчатых колес.

Известны приспособления для закрепления цилиндрических деталей с самоустанавливающимся опорным кольцом. Однако onoDHop кольцо после самоустановки по торцу детали не фиксируется, что приводит к его переориентации под действием сил резания и и снижению качества обработки.

Для обеспечения возможности фиксирования самоустанавливающейся опоры после ориентации ее по торцу датали и сохранения точности базировки в процессе обработки, в центрирующей оправке расположен перемещающийся вдоль оси стержень с крестовиной и тягами, взаимодействующим и с сегментами, а между опорным кольцом и шариками и между шариками и сегментами установлены cv atIu.

На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление в разрезе, по ос:t центрирующей оправки; на фиг 2 — разрез по А — А и Б — Б на фиг. 1.

Приспособление имеет корпус 1, в котором установлена сменная центрирующая оправка

2, закрепляемая в корпусе гайкой 8. На оправку надевается деталь 4, опирающаяся своим торцом на опорное кольцо 5, которое, в свою очередь, через шарики б и сегменты 7 оппрается на корпус 1 приспособления. Между шариками и опорным кольцом установлены сухари 8, а между шариками и сегментами— сухари 9. Сухари 8 и 9 выполнены в виде конусных шайб Сквозь оправку 2 пропущен стержень 10, ввернутый нижним резьбовь|м ко|щом

11 в крышку 12 корпуса. На стержень

10 снизу свободно надета крестовина

18, которая через сферическую и ко1о нусную шайбы 14 и 15 и упругую шайбу 16 крепится на стороне гайкой 17. В концевых отверстиях плеч крестовины через сферические и конусные шайбы 18 и 19 и упругие шайбы 20 посредством гаек 21 закреп15 лены вертикальные тяги 22 с клиньями 28 на верхних концах, взаимодействующие с внутренними коническими скосами сегментов 7, На верхний конец оправки 2 надето кольцо 24 и повернута сферическая гайка 25 с подвес20 ной конусной шайбой 26.

Деталь 4 надевают на оправку 2 и посредством гайки 25 и шайбы 26 зажимают ее по торцам между кольцами 24 и 5. При зажиме опорное кольцо 5 самоустанавливается по

25 нижнему торцу детали, благодаря относительным вертикальным смещениям шариков 6 и горизонтальным смещениям сегментов 7, После зажима заготовки стержень 10 ввинчиваю в крышку 12 корпуса 1. Перемещаясь вниз.

30 стержень 10 c»etILacr крсстовину 13, которая

390879

Предмет изобретения

1б чриг.1

Фиг 2

Составитель Л. Фомичев

Текред Т. Ускова

Редактор Н. Козлова

Корректор О, Тюрина

Заказ 3351 Изд. № 846 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Мытищинская типография через тяги 22 и клинья 23 зажимает сегменть

7, фиксируя таким образом опорное кольцо 5

Сухари 8 и 9, выполненные в виде конусных шайб, обеспечивают линейный и поверхностный контакты между опорным кольцом 5 и шариками б и между шариками б и сегментами 7.

1. Приспособление для закрепления цилиндрических деталей, в корпусе которого установлена центрирующая оправка и смонтирована самоустанавливающаяся опора, выполненная в виде опорного кольца с шариками и сегментами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности фиксирования самоустанавливающейся опоры после ориентации ес по торцу детали и сохранения точности базировки в процессе обработки, в центрирующей оправке расположен перемещающийся вдоль

5 оси стержень с крестовиной и тягами, взаимодействующими с сегментами, а между опорным кольцом и шариками и между последними и сегментами установлены сухари.

lo 2. Приспособление по п. 1,îòëè÷àþùååñÿ тем, что, с целью увеличения площади контакта между вышеупомянутыми элементами, сухари выполнены в виде конусных шайб.

3. Приспособление по пп. 1 и 2, отличаюГб щееся тем, что концы тяг, взаимодействуюш.ие с сегментами, выполнены в виде клиньев.