Керамическая масса

 

(н) 420595

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск а

Социалистическими

Респубпис (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.04.72 (21) 1769049/29-33 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03,74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 26.08.74 (5I) М. Кл, С 04Ь 33/00

С 04b 33/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.61(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Копейкин, Л. и. Аршинов, В. В. Голубев, С. Ф. Фадеев, Л. Н. Попова, Ю. Г. Дудеров, А. А. Ходина, Л. М. Сошникова и М. В. Рябова (71) Заявители Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко и Конаковский фаянсовый завод им. М. И. Калинина (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к составу керамической массы для изготовления хозяйственных и художественных изделий.

Известна керамическая масса для изготовления фаянсовых изделий, включающая каолин, глину, кварцевый песок, полевой шпат и фаянсовый бой.

Цель изобретения — повысить механическую прочность изделий после сушки.

Достигается это тем, что масса дополнительно содержит ортофосфорпую кислоту при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:

Каолин 30--35

Глина 27 — 30

Кварцевый песок 32 — 35

Полевой шпат 1 — 2

Фаянсовьш бой 3 — 5

Ортофосфорная кислота (в пересчета на РеО;) 0,1 — 5

Введение ортофосфорной кислоты в состав керамической массы позволяет повысить механическую прочность изделий после сушки и соответственно снизить количество брака па данном этапе производства.

Пример. Для приготовления предлагаемой массы берут следующее сырье, вес. %:

Каолин просяновский 28,5

Глина веселовская 32,5

Кварцевый песок глуховецкий 32,5

Полевой шпат 1,0

Фаянсовьш бой 3,0

Ортофосфорная кислота 2,5

Кварцевый песок, полевой шпат и фаянсовый бой измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите № 0056 до 22%. Каолин и глину распускают в воде в течение 3,5 час, а затем смешивают с измельченными материалами (полевым шпатом, кварцевым песком и

10 фаянсовым боем) .

Полученную массу проминают в вакууммялках и в процессе промина вводят ортофосфорную кислоту в количестве 2,5% в пересчете на Р Оз. Затем эту массу выдерживают в

15 массохранилище в течение 3 суток, после чего из нее формуют изделия.

Отформованные изделия сушат при 65 С до остаточной влажности 2,5%, обжигают при

1250 С, глазуруют и обжигают при 1150 С.

20 Механическую прочность определяют на стержнях, диаметра 6,0 мм и длины 80 мм.

Изготовленные пз данной массы образцы, высушенные при 70 С, имеют механическую прочность на изгиб 185,9 кг/см- .

Предмет изобретения

Керамическая масса для изготовления фаянсовых изделий, включающая каолнн, глину, кварцевый песок, полевой шпат, фаянсовый

30 бой, отличающаяся тем, что, с целью по420595

32 — 35

1 — 2

3 — 5

0,1 — 5

Составитель Е. Ширяева

Техред Л. Богданова

Редактор С. Ежкова

Корректор Л. Чуркина

Заказ 1997i11 Изд. № 549 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,:5

Типография, пр. Сапунова, 2 а вышения механической прочности изделий после сушки, она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении указанных компонентов, вес. в в:

Каолин 30 — 35

Глина 27 — 30

Кварцевый песок

Полевой шпат

Фаянсовый бой

Ортофосфорная кислота (в .пересчета на Р205)