Патент ссср 420680

Авторы патента:

Д. П. Долинин, В. В. Лоза , А. И. Пахомов

C22B9/20 - электродуговая переплавка

(1 1) ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсних

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.09.72 (21) 1826143 22-2 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 15.08.74 (51) М. Кл. С 21с 5 56

Гасударственный квинтет

Савета Миннстраа СССР ее делам изааретеннй и аткрытий (53) УДК 621.365,22-982 (088,8) L

Д. П. Долинин, В. В. Лоза и A. И. Пахомог, (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов и Электрометаллургический завод

«Днепроспецсталь» им. A. H. Кузьмина

I, и (71) Заявители (54) СПОСОБ ВАКУУМИОГО ДУГОВОГО ПЕРЕПЛАВА

СТАЛИ И СПЛАВОВ

ВДП.

Изобретение относится к производству стали и сплавов методом переплава расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах с охлаждаемыми кристаллизаторами и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также на предприятиях машиностроительной промышленности.

Известен способ вакуумного дугового переплава (ВДП) стали и сплавов, содержащих легкоиспаряющиеся легирующие элементы, например марганец, включающий выведение усадочной раковины в атмосфере инертного газа путем плавного снижения силы тока в конце плавки.

Цель изобретения вЂ” обеспечить равномерное распределение легкоиспаряющихся элементов в слитке ВДП и увеличить выход годного за счет уменьшения глубины залегания усадочной раковины.

Это достигается тем, что перед началом выведения усадочной раковины в печь вводят инертный газ, например аргон, при давлении

20 вЂ” 100 мм рт .ст.

В зависимости от сечения слитка через 15-вЂ”

60 мин после ввода инертного газа и начала снижения тока из камеры печи откачивают инертный газ и заключительный этап выведения усадочной раковины путем снижения тока до минимального значения проводят в вакууме при остаточном давлении 1 10- вЂ” 1 10 вЂ мм рт. ст.

Поскольку дуга в вакууме более устойчива, чем при повышенном давлении, ток снижает5 ся до минимально возможного значения, зя счет чего значительно уменьшяетсч глубина усадочной раковины. Этому способствует также уменьшение в вакууме тсплопотерь с поверхности ванны. Выведение усядочной рако10 вины предлагаемым способом позволяет увеличить выход годного металла нз слитка

Предмет изобретения

15 Способ вакуумного дугового переплава стали н сплавов, содержащих легконспяряющнсся легирующис элементы, например марганец, включающшi выведение усадочной ракошгны в атмосфере инертного газа путем снижения

20 тока в конце плавки, отл ич а ющн йся тем, что, с целью уменьшения глубины залегания усадочной раковины, равномерного распределения легнрующих лсгкоиспаряющнхся элементов и повьциення выхода годного, через

25 15 вЂ” 60 мнн после ввода инертного гязя и начала снижения тока откачивают инертный гяз н дальнейшее снижения тока до минимального значения проводят в вакууме прн остаточном давлении 1 10 вЂ” вЂ” 1 10 вЂ” " мм рт. ст.

Похожие патенты:

Патент 420678 // 420678

Патент 415310 // 415310

Патент 412267 // 412267

Способ вакуумной дуговой плавки измельченного // 407956

Кристалл и3.4торiея^1,...^. г:\ h^-^^iiii;; ^uif-^s-rrr-*- —.:^ // 405649

Кристаллизатор // 403756

Патент 401724 // 401724

Способ вакуумного дугового переплава // 399546

Способ получения отливок металлов и сплавов // 392108

Способ получения слитков стали // 392106

Способ изготовления расходуемого электрода из кусковых металлических отходов // 2114925

Изобретение относится к металлургии, а именно к вакуумной дуговой плавке тугоплавких металлов, и может быть применено при изготовлении расходуемых электродов в производстве отливок из титановых сплавов с использованием литейных отходов

Способ формования деформируемого металлического продукта из расходуемого электрода, его вариант, слиток, деформируемый металлический продукт и расходуемый электрод // 2139948

Изобретение относится к способу получения сплавов, в частности к способу плавки с расходуемым электродом, отличающемуся улучшенными характеристиками плавки и равномерным распределением минимальных количеств испаренного сплавляемого металла по всему деформируемому металлическому продукту

Способ и печь для получения расплавленного материала // 2144285

Изобретение относится к способу плавления некоторого твердого материала, в частности, металлической или керамической загрузки, в электрической плавильной печи с целью получения электроплавленого материала, содержащей по меньшей мере два электрода, между свободными концами которых может быть создан электрический ток достаточно большой величины, например, в виде электрической дуги

Способ изготовления слитков из некомпактных стальных отходов и устройство для прессования блоков стальных расходуемых электродов для осуществления способа // 2148665

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства

Способ вакуумного дугового переплава слитков // 2149196

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков второго переплава из титановых сплавов

Способ определения стадий плавления шихты в дуговой сталеплавильной печи // 2150643

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве стали в ДСП для создания адаптивной системы управления плавкой

Способ получения слитков вакуумной дуговой гарнисажной плавкой // 2154683

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам получения однородных по химическому составу слитков из сплавов тугоплавких металлов вакуумной дуговой гарнисажной плавкой

Способ получения слитков вакуумной дуговой гарнисажной плавкой // 2156316

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано при получении высококачественных слитков из металлов и сплавов, в том числе специального назначения, вакуумной дуговой гарнисажной плавкой

Способ получения слитков // 2158772

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к способам получения слитков титановых сплавов путем переплава расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах

Электрод и охлаждающий элемент для металлургического сосуда // 2159993

Изобретение относится к электродам для металлургических сосудов и к охлаждающим элементам стенок металлургических сосудов, а также к дуговым печам постоянного тока